【摘 要】
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近年来,随着国家环保标准的不断提高,如何实现高效除尘,达到燃煤电厂烟气污染物"超低排放"是现阶段烟气治理的难点.针对燃煤电厂排放粉尘浓度小于5mg/m3的标准,燃煤电厂和钢铁厂脱硫烟气深度处理装置应运而生,即湿式电除尘器技术.然而湿式电除尘器的烟气比较潮湿,加之采用喷淋方式清灰,烟气特性变化幅度大,电场工作很不稳定,并带来除尘效率的降低.用于湿式电除尘器的高频恒流高压直流电源,可以很好的克服烟气特
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近年来,随着国家环保标准的不断提高,如何实现高效除尘,达到燃煤电厂烟气污染物"超低排放"是现阶段烟气治理的难点.针对燃煤电厂排放粉尘浓度小于5mg/m3的标准,燃煤电厂和钢铁厂脱硫烟气深度处理装置应运而生,即湿式电除尘器技术.然而湿式电除尘器的烟气比较潮湿,加之采用喷淋方式清灰,烟气特性变化幅度大,电场工作很不稳定,并带来除尘效率的降低.用于湿式电除尘器的高频恒流高压直流电源,可以很好的克服烟气特性变化造成的除尘效率降低的问题,对湿式电除尘器进行有效的保护.并且高频电源的功率因素高,转换效率高,在节约能耗方面有显著效果.
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超低排放是通过多污染物高效协同控制技术,使燃煤机组的大气主要污染物排放在烟气污染物排放标准基准含氧量6%条件下,满足大气污染物烟尘≤5mg/Nm3、SO2≤35mg/Nm3、NOx≤50mg/Nm3的要求.本文通过对某电厂进行超低排放改造方案进行了能耗分析、环保分析、效益分析.供同行参考.
本文介绍了文登热电厂利用电袋复合技术对170t/h锅炉烟尘进行处理的情况.通过新旧技术对比,结合实例对电袋复合技术的合理性、经济性进行了分析.总结改造经验,供同行参考.随着环保要求越来越严格,老旧锅炉的脱硫旁路烟道己经被拆除。锅炉点火初期的油烟直接进入脱硫系统,对脱硫系统威害很大。电袋复合技术在能较早的时间投入电除尘分区,降低粉尘量,以满足脱硫吸收塔对烟尘的要求,是锅炉烟气处理的方向。
针对330MW机组钛管凝汽器运行中存在泥垢沉积导致机组效率下降的问题,采用WSD在线水冲洗装置和胶球清洗系统交替使用方法,使用后钛管内堵塞结垢问题得到清除.凝汽器端差明显降低,真空度提高,经济效益显著,为沿海凝汽器保持清洁系数提供了参考.
本项目负责人用严谨的数学解析方法论证了真实流体(水与空气皆为真实流体)粘滞损耗特性及淹没直线射流沿程动量通量守恒特性就赋与了淹没射流以卷吸能力。再辅以有限空间的一定边界条件 (如反馈通道)即可发生恒定射流向双稳态振荡射流的转挟。这对国内外书刊一向持有的只有紊动射流才具有卷吸能力的看法是颠覆性的突破。也为本项目组发明小型射流振荡触发器提供了理论铺垫。
通用燃烧优化控制技术(BCS)是北京和隆优化控制技术有限公司自主研发的针对燃烧普遍现象的通用优化控制技术,该技术已成功应用于全国二十二个省、市、自治区的十余种燃烧装置上.本文总结了该技术被首次用于中海油山东海化集团三台650t/h大型CFB锅炉上的情况.近半年的的运行结果表明:该技术现场运行状态良好,操作简单方便,实现了锅炉的全自动优化运行,使锅炉的运行更趋安全、稳定和经济,168小时闭环检测数据
宁海电厂两台1000MW机组投产以来虽经过多方努力,但一直存在再热汽温偏低的问题,分析原因主要是原设计时对过热器和再热器受热面的沾污考虑存在一定程度的偏差,再加上汽轮机高压缸排汽温度运行实际值低于设计值,因此进入锅炉再热器的蒸汽温度偏低,造成再热器出口蒸汽温度偏低.通过锅炉受热面改造方案可以有效解决锅炉再热汽温偏低的问题,提高机组经济性和安全性.
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双尺度低NOx燃烧器具有抑制NOx的生成、煤种适应性强、燃用混煤不易结焦的特点.本文介绍了文登热电厂3#锅炉低氮燃烧器的改造过程,系统地对改造前情况、改造内容、改造后热态调试及性能测试情况进行了论述.结果表明在不同负荷段及不同磨煤机组合下,3#炉双尺度低NOx燃烧器与机组其他设备配合良好.在保证锅炉效率基础上,锅炉未发生结焦,各点壁温不超温,燃用正常煤种NOx排放值在420-480mg/Nm3间.
SCR是火电厂烟气脱硝的主流工艺,其中催化反应器及其所采用的催化剂是该工艺的核心.本文从催化剂热烧结、中毒、堵塞及磨损4个方面阐述了催化剂的失活机理,提出了可供选择的再生方法.通过研究催化剂的各种失活机理,可以有针对性地根据锅炉特性、燃料特性以及飞灰成分进行SCR脱硝系统的优化设计,制定防止催化剂失活的措施,对延长催化剂寿命,降低SCR脱硝系统的运行维护费用具有重要意义.