轮轨式堆垛机动态特性研究

来源 :全国高校机械工程测试技术研究会、中国振动工程学会动态测试专业委员会2004年代表大会暨学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:red0035
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
由于提高轮轨式堆垛机的运行速度是用户对高效自动化高架立体仓库的基本要求,而速度越高则噪声越大,因此为了研制出低噪声的高速堆垛机,就应该确定噪声源及其传播路径,针对性的采取降噪措施.本项目采用声强测量与声源定位技术、实验及工作模态分析技术,根据研究结果提出了结构修改方案,并对结构修改后的堆垛机进行再测试,达到了预期的效果.
其他文献
通过分析某军用车辆越野过程中所出现的严重共振现象和研究车炮系统的结构特点,设计了振动与噪声测试系统.在对几种典型路面情况下军用车辆系统的振动与噪声进行测试之后,分析了不同发动机转速和越野速度时的振动响应;在研究全速振动试验的数据处理方法的基础上,针对车辆共振状态的测试结果,研究了乘员座椅位置的三向加速度曲线和1/3倍频程带宽加速度均方根值谱;经过响应信号功率谱分析和结构系统综合,提出了减小共振的技
在分析和总结常用测量放大器优缺点的基础上,设计的新型测量放大器动态范围达到近100dB,采用高精度波形发生器MAX038供给传感器电源,以提高放大器的抗干扰能力.同时,该放大器采用了一系列措施提高其线性度、抑制零漂等性能,并简要说明其在可重构的拉力试验机测量系统的应用.
针对目前力矩限制器存在的同题,提出一种基于电流检测的力矩限制器设计方案.其测量原理是利用旋转电机动态数学模型,解耦出电流与电磁转矩的关系,通过检测电动机电流得到电动机输出的拖动力矩,根据滑轮组倍率关系,即可算出起重量的大小.该力矩限制器由于采用非接触测量方式,传感器安装方便,不破坏原有的机械结构,具有精度高、动态性能好的特点,可显著提高检测的精度和稳定性,提升其工作的安全可靠性.
通过统一的硬件驱动程序封装库和硬件资源配置管理实现数据采集硬件的动态更新或扩展,通过秦氏模型智能控件和MySQL数据库完成数据显示、存储、回放和管理以及前置数字滤波、数据提取和格式转换、简单报警等辅助功能,研制与开发出功能丰富、集长时间海量存储和快速现场记录于一体的智能记录仪系统.
将中国成年人体95百分位汽车碰撞假人主要参数与美国Hybrid型假人进行了比较,简介了中国人体95百分位碰撞假人结构,介绍了其标定系统的主要组成、工作原理,并通过对假人头部、胸部、膝部的标定试验证实了该标定系统设计的可行性.
本文提出了基于电子商务的远程测试服务的解决方案,将仪器流通和仪器远程测试功能结合到电子商务中去,使用户在网上自由下载仪器独立进行或委托工程师通过网络登录方式完成测试任务.文章阐述了服务系统实现过程,对其涉及到仪器流技术、电子商务、数据加密、远程测试等关键技术进行了详细的介绍.在系统中,采用基于组件的虚拟仪器开发技术开发的基于桌面、智能客户、WEB的虚拟仪器作为仪器网络平台的"商品",在电子商务网站
本文介绍了智能虚拟控件等重要的概念,研究了实现智能控件化虚拟仪器的拟音频分析,文章综合应用秦氏模型思想、软件总线思想、三层结构思想,首次将三层结构的软件设计方法用于秦氏模型智能控件化虚拟仪器的设计之中,使音频分析仪出现了一种全新的模式.文章最后完成了音频分析的功能建模,实现了频率测量、电压测量、失真度测量、频域幅值分析、倍频程直方图分析等仪器功能,开发了相关的智能虚拟控件,并在VMIDS开发系统内
本文介绍一套用于信号合成和信号传输的实验软件,将计算机仿真技术引入测试课程实验,开发出的实验软件具有以下功能:能逐次模拟出各次谐波合成为方波、锯齿波、三角波的过程.可随意改变某次谐波的幅值和/或相位角值,并可显示该次谐波的理论波形和该次被改变幅值和/或相位角值后的谐波图形.然后,逐次模拟出合成过程,可以从中感受到改变谐波的幅值和/或相位角的大小及被改谐波阶次的高低对合成周期信号的影响.能用来验证当
采用网络通信技术开发了信号处理与故障诊断系统,克服了传统的信号处理与故障诊断系统需依赖大量的仪器和设备来完成,其投资大并且系统的可扩展性差的缺点,以一种廉价高效的解决方案实现了本企业内部以及多企业之间真正的资源共享.本文着重论述了系统各组成部分的实现,包括本地及远端信号采集,服务器端的信号分析与处理,客户端的信息反馈等.通过系统在实践中的应用,表明了系统的先进性.
为了研究纺纱锭子的振动稳定性问题,以双弹性支承纺纱锭子为研究对象,建立了系统力学模型及运动微分方程,系统地讨论了圆轴承的油膜力计算方法,并经过理论推导和分析计算得到了双弹性支承纺纱锭子实现稳定运行的界限及其稳定区.该研究结果对纺纱锭子回转的稳定性设计和结构改进具有一定的实际意义,同时对合理选择纺纱锭子的回转速度以提高运转稳定性以及对提高产量和改进产品质量都有着很好的指导作用.