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在风力发电机生产过程中,其工艺装备常用到球墨铸铁件。此类部分铸件壁厚不均,容易在铸件热节部位发生局部疏松缺陷,在部分沉槽处容易发生粘砂缺陷,特别是消失模铸造。本文记录了在生产厚壁风电球墨铸铁件时发生疏松、粘砂缺陷问题及其工艺改进过程。指出在利用消失模铸造生产厚壁球墨铸铁铸件过程中,发生疏松缺陷主要是浇道的设置不合理,不能充分利用球墨铸铁石墨化膨胀;发生粘砂主要是涂料的性能和涂刷工艺不合理,应该在铸件的涂料上下功夫。在合理的工艺情况下,只有严格执行工艺纪律和操作规程,才能保证得到用户满意的合格铸件产品。