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笔者取价格低廉的农业废弃物秸秆为基材,探索在制备环保型秸秆纤维板过程中,漆酶、半纤维素酶预处理工艺对其自胶合性能的改善。
研究表明，漆酶处理秸秆纤维制备纤维板的最佳实验条件为：温度45~50℃，反应时间2h,pH为7，用量45U/g。半纤维素酶处理秸秆纤维的最佳实验条件：温度50℃，反应时间2~2.5h,pH5~6，用量15U/g。此条件下纤维板的静曲强度可达到最大，防水性能也相对较好。但在烘干和热压过程中，有大量糖分等小分子物质流失，对胶合作用影响较大。保留酶催化生成的糖分、糠醛等易于发生胶合反应的分子物质对提高秸秆自生胶合纤维板力学性能有很强的理论指导意义，也为今后寻求更加优异的自胶合性能纤维板工艺提高思路。
研究表明，漆酶处理秸秆纤维制备纤维板的最佳实验条件为：温度45~50℃，反应时间2h,pH为7，用量45U/g。半纤维素酶处理秸秆纤维的最佳实验条件：温度50℃，反应时间2~2.5h,pH5~6，用量15U/g。此条件下纤维板的静曲强度可达到最大，防水性能也相对较好。但在烘干和热压过程中，有大量糖分等小分子物质流失，对胶合作用影响较大。保留酶催化生成的糖分、糠醛等易于发生胶合反应的分子物质对提高秸秆自生胶合纤维板力学性能有很强的理论指导意义，也为今后寻求更加优异的自胶合性能纤维板工艺提高思路。