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采用自蔓延高温合成(self-propagating high-temperaturesynthesis,简称SHS)技术,实现了对陶瓷内衬灰口铸铁管的熔铸焊接。研究了焊缝区的组织结构和影响焊接强度的主要因素。研究表明,在不进行预热的条件下,焊缝预留空间妁大小对焊接性能有重要的影响,空间过小会导致热量不足,降低焊接强度:适当的预热有利于提高焊接强度;在焊料中加入一定的金属钛,容易与铸铁表层释放出的碳原子结合成碳化钛,从而减少焊缝的气孔;碳化钛的形成有利于细化熔铸区的晶粒,提高焊接强度。