【摘 要】
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异戊二烯的聚合一般均采用溶液聚合。与溶液聚合相比,气相聚合工艺不使用任何溶剂,无需凝聚、分离工序,操作安全性高,投资和生产成本低,对环境污染少,是聚烯烃工业的发展方向。但气相工艺生产合成橡胶存在很大的困难,其瓶颈是在反应初期橡胶颗粒间就相互粘连形成大的颗粒乃至结块,从而导致颗粒流动性差,反应热不易散发,甚至发生爆聚。 本文对气相聚合原位制备异戊橡胶进行了探索性研究,提出了一种防止橡胶颗粒粘黏的普
【机 构】
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Institute of Polymerization and Polymer Engineering, Department of Chemical and Biological Engineeri
【出 处】
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2012年全国高分子材料科学与工程研讨会
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异戊二烯的聚合一般均采用溶液聚合。与溶液聚合相比,气相聚合工艺不使用任何溶剂,无需凝聚、分离工序,操作安全性高,投资和生产成本低,对环境污染少,是聚烯烃工业的发展方向。但气相工艺生产合成橡胶存在很大的困难,其瓶颈是在反应初期橡胶颗粒间就相互粘连形成大的颗粒乃至结块,从而导致颗粒流动性差,反应热不易散发,甚至发生爆聚。
本文对气相聚合原位制备异戊橡胶进行了探索性研究,提出了一种防止橡胶颗粒粘黏的普适性的新方法。选取稀土催化体系,分别用SEM、FTIR、NMR、GPC等对聚合产物颗粒形态、微观结构、分子量及分子量分布、聚合活性等进行了表征。cis-1,4含量为89～93％,重均分子量为30～59万,聚合活性为31～176kgPIP/(mo(l)Nd·h)。
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在磁性纳米粒子表面进行聚合物修饰，不但可以改变磁性纳米粒子在不同溶剂中的分散性，而且可以将聚合物本身的性质和功能赋予纳米粒子，还能提供用于后修饰和后功能化的反应位点。分别使用“graft from”， “graft to”和“graft through”的策略，通过原子转移自由基聚合(ATRP)、可逆加成-裂解链转移聚合(RAFT)、开环聚合(ROP)和普通自由基聚合等方法，将多种具有各自不同特性
聚(脲-酰亚胺)是一种具有软硬段结构的耐高温聚合物，其分子结构中的硬段是由异氰酸酯和二酐反应所形成的聚酰亚胺，而软段一般由聚醚多元胺所提供。并且，聚(脲-酰亚胺)热塑弹性体是一种耐高温的高效节能新材料，在许多方面都有很好的应用前景。为此，本研究采用本体聚合方法制备聚(脲-酰亚胺)热塑弹性体，并对其结构性能进行分析表征。
本研究以聚丁二酸丁二醇酯(PBS)和聚间(对)苯二甲酞己二胺(PA6IcoT)为原料，分别在LIST卧式反应釜、双螺杆挤出机中进行熔融状态下的酯-酞胺交换反应及扩链反应，并在过程中引入超临界二氧化碳(scC02)。结果表明，采用合适的催化剂或扩链剂，可通过交换反应或扩链反应分别得到高分子量的无规或嵌段型脂肪族酯-半芳香族酞胺共聚物。scC02的引入则可有效地促进反应。利用端梭基浓度、溶解度特性、红
热塑性聚氨酯弹性体(简称TPU)因其具有强度高，弹性好，使用硬度范围宽，力学性能优异，加工工艺效率高，因此被广泛应用于煤矿、汽车、机械、纺织等的等各个领域。但其本身受热熔化，熔体粘度大，不利于加工。本实验特引入一种介晶基元，以期在不影响原TPU力学性能，甚至使这些性能有所提高的前提下，改善其加工性能。 研究表明，介晶基元的引入，使得TPU分子更容易流动取向，规整排列，从而使撕裂强度，拉伸强度及邵
利用粉体助剂表观性能及表面富含某些活性基团的特点，将粉体助剂加入到聚丙烯装置气相聚合反应釜，得到了高乙烯含量的产品。在保持装置长周期稳定运行的情况下，显著改善了聚丙烯颗粒的流动性，提高了产品抗冲性能。对所得抗冲聚丙烯进行表征，发现粉体助剂在聚丙烯颗粒表面分布均匀，聚合物乙烯质量分数可达22.1％以上，乙丙橡胶相含量可达33.1％，低温简支梁冲击强度达到14.1 kJ/m2的同时产品能保持较好的刚性
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