低导热镁铝尖晶石复合砖的研制

来源 :2016第四届中国水泥节能环保技术交流大会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:x1u2e3
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
近年来,随着人们对生活环境的标准不断提高,国家环境保护和节能减排的政策随之相继推出.一氧化碳、二氧化碳等有害气体排放量已成为数字化,窑炉使用企业对窑衬的低导热系数的材料呼声不断提高,镁铝尖晶石砖作为水泥回转窑过渡带、石灰窑主要窑衬材料,它具有抗热震性好,抗化学侵蚀能力强,性价比高等优点.但导热系数高保温性能差,镁铝尖晶石砖导热系数为3.2 (W/m· k),直接导致回转窑简体温度过高,能源消耗过大成为镁铝尖晶石砖今后发展瓶颈,所以低导热镁铝尖晶石复合砖的研制势在必行.本研究采用工作层和复合层的结构来降低窑衬的导热系数.复合层采用镁橄榄石和高纯镁砂为主原料,镁橄榄石(Mg2SiO4)是岛状结构的硅酸盐矿物,具有强度高,熔点高(1890℃),化学和矿物稳定性好,气孔率高、体密低、热导率低(为纯氧化镁的1/3-1/4),且呈弱碱性,与大多数碱性耐火材料具有良好的相容性.本研究主要了解如何用复合材料降低回转窑窑衬的导热系数和两种不同的碱性材料如何匹配的性能.
其他文献
土壤系统中重金属的污染与防治一直是国内外研究的热点和难点.土壤修复的关键在于阻断污染源的迁移.除去、固定化、提高植物自身对重金属的抗性是几种基本的解决途径.本研究主要对生长在重金属污染环境的植物表面喷施阻隔剂,从植物外部环境着手来抑制植物对重金属的吸收,使得农产品达到安全标准.主要以纳米硅为抑制剂,利用水培试验,考察莴苣植株的镉及营养液中镉含量,探索了喷施不同浓度的纳米硅阻隔莴苣吸收重金属镉的差异
本试验在西瓜地原来用肥的基础上,喷施由嵊州市绿进农业科技有限公司生产提供的微量元素水溶肥料。比不喷该肥料的西瓜地增产213.44kg/亩,增产率为8.77%,新增纯收入1412.8元/亩,产投比增加0.15。喷施该肥料可促进西瓜的营养生长,单果重增加135克。该产品可以在生产上进行肥药混喷,以提高产量。
目前中国水溶肥主要通过染色来达到防伪的目的,其存在一定的缺陷,变色水溶肥通过水溶肥溶解时颜色变化达到防伪目的,具有先进性.中国农业以家庭式的小农经济为主,施肥比较粗放,随着土地流转的进行,社会的进步,精准施肥必然是未来发展趋势.
在以水溶性腐植酸、氨基酸、有机酸、黄腐酸、生化黄腐酸、生物发酵液和水溶性有机质等为主体的水溶性肥料,可称为水溶性有机肥,致于氮磷钾及中微量元素不限,可根据作物需要增减。基本标准是:水溶性有机质20-30%、氮磷钾>10%、水不溶物<3%、pH5-8。通过实践证明:生态液肥替代化肥是可行的。
建材行业尤其是水泥企业作为高耗能企业,煤、电使用大户,通过信息技术与生产工艺、质量和管理措施的结合,建立安全、稳定、高效的能源管控一体化信息平台,能有效减少能源损失、降低生产成本,有力提升建材产品竞争力.
"破球"和"减产"是陶瓷球在通用硅酸盐水泥应用中最常见的两大难题.尽管陶瓷球容重轻、运行节电、磨内发热少、磨温低,有利于提高粉磨效率和水泥产品对混凝土外加剂的适应性,倍受许多水泥企业集团青睐;但这两大难题,又使许多有心人望而止步、心有余悸,成为陶瓷球推广应用中的潜在障碍."减少陶瓷球的破损,是推广陶瓷球的必备前提;遏制球磨机减产,是水泥企业的必然要求";当前急需大家齐心协力,规范市场,推进供给侧结
陶瓷球替代高铬合金钢球,不用更换粉磨系统任何设备、使每吨水泥产品粉磨电耗下降3~5度电;简便快捷、效果明显.同时,因为磨机总重量减轻、出磨水泥温度降低、设备安全运转率提高、产品质量更加稳定、节能环保意义重大.本文详细介绍了山东宏艺科技股份有限公司国家级企业技术中心陶瓷球应用技术课题组工业性试验结果及其检测数据的分析研究报告.
耐火材料在水泥窑生产过程中起着非常重要的作用,也是影响水泥窑安全运行的最主要的因素,一旦出现问题将造成全线停机.多年来,水泥企业与耐火材料企业之间,一直沿用传统而简单的合作模式——产品买卖,即以产品的重量和单价进行结算.随着市场竞争的加剧、企业发展规模的扩大、精细化管理的深入及成本的严控、管理人员裁减和追求零库存的管理模式的等压力的影响,这种产品买卖的合作模式给企业的管理带来了很大难度和工作量,制
通过袋水泥装车机除尘设计新理念与新技术的实践,提供能普遍适用于袋水泥装车机系统粉尘收集处理装置,对现有袋水泥装车时散发的无序水泥粉尘进行治理,从而降低袋水泥装车现场粉尘浓度,满足清洁生产,职业安全卫生防护和环境保护要求,保护工作环境空气质量,保护操作工人身体健康.
熟料冷却机是水泥熟料生产系统中最关键的设备之一.它是水泥熟料在窑内完成煅烧后,对熟料强度、游离钙高低和水泥磨产量起着决定性作用的重要工艺环节.它同时还对烧成系统的稳定运行和节能降耗起着决定性的作用.而对目前大多数都采用篦式冷却机的生产线来说,操作方法是否合理,更是直接影响这一系列技术性能的实现.有很多篦冷机都是因为操作原因而不能达到预期的效果,甚至损坏.本文将从这些观点来探讨篦冷机系统的一些技术问