【摘 要】
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针对锡含量为8-12%的锡青铜合金脆性大、难以通过塑性变形实现较高致密度的问题,采用中频感应熔炼炉熔炼并在石墨铸型中浇注制备了新型耐磨锡青铜合金铸锭,并利用包套挤
【机 构】
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河南科技大学材料科学与工程学院,中国,洛阳,471003河南省有色金属材料科学与加工技术重点实验室,中国,洛阳,471003河南科技大学材料科学与工程学院,中国,洛阳,471003
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针对锡含量为8-12%的锡青铜合金脆性大、难以通过塑性变形实现较高致密度的问题,采用中频感应熔炼炉熔炼并在石墨铸型中浇注制备了新型耐磨锡青铜合金铸锭,并利用包套挤压工艺实现了合金致密度的提高,测试了挤压态合金密度、硬度、强度和伸长率,分析了挤压态合金微观组织,并同铸态合金性能及微观组织进行了对比.结果表明：采用包套挤压工艺制备的新型耐磨Cu-1OSn44Ni-3Pb合金,密度和硬度分别达到8.9801 g/cm3和135.7HB,较之铸态分别提高了1.6%和36.2%；挤压后合金抗拉强度和伸长率分别为345.4MPa和11.4%,较之铸态分别提高了14.2%和16.3%；铸态组织以树枝晶为主,枝晶偏析严重,合金在外加包套作用下塑性有所提高,挤压态组织晶粒较细小,树枝晶消失,经680℃×1 0h均匀化退火后,合金组织出现大量退火孪晶,枝晶偏析得到进一步消除.
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