【摘 要】
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本文利用BP网络,进行了铝合金焊接热裂纹预测方面的探索.通过训练、测试具有不同结构的单个模型及具有不同子模型数的组合模型的方法建立了初步的热裂纹预测模型,综合运用降维处理和缩小样本覆盖空间两种方法对模型性能进行了有效地改进,最终建立了以母材化学成分、填充金属化学成分及焊接操作方法为输入参数,以热裂纹总长度为输出参数的铝合金厚板"T"形接头焊接热裂纹预测系统.对模型性能的分析表明,热裂纹预测模型的预
【机 构】
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上海大众汽车有限公司产品工程部试制车间(上海) 哈尔滨工业大学现代焊接生产技术国家重点实验室(哈尔
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本文利用BP网络,进行了铝合金焊接热裂纹预测方面的探索.通过训练、测试具有不同结构的单个模型及具有不同子模型数的组合模型的方法建立了初步的热裂纹预测模型,综合运用降维处理和缩小样本覆盖空间两种方法对模型性能进行了有效地改进,最终建立了以母材化学成分、填充金属化学成分及焊接操作方法为输入参数,以热裂纹总长度为输出参数的铝合金厚板"T"形接头焊接热裂纹预测系统.对模型性能的分析表明,热裂纹预测模型的预测规律符合已有研究结论,预测误差小于15﹪.
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用加有15-30vol﹪的TiC粉的Ag-Cu-Ti混合粉末浆料作中间层,真空无压钎焊连接Ti合金和SiC陶瓷,形成TiC晶粒强化的复合材料连接层且连接良好的完整接头,TiC的加入降低了接头的热应力;在完全由预合金化粉组成的Ag-Cu-Ti钎料中加入TiC,TiC主要分布在Ag相,TiC晶粒周围包覆一层Cu-Ti相;在部分单质粉、部分合金化粉构成的Ag-Cu-Ti粉末钎料中加入TiC,TiC主要分
本文介绍了新研制的锅炉膜式水冷壁管屏焊接生产线的成套性、系列化及主要组成和结构特点.现代化大中型锅炉的膜式水冷壁管屏均采用光管加扁钢焊接而成.设备生产线采用PLC程序控制、交通变频调速驱动、焊接速度连续可调、自主开发研制的脉冲逆变焊接电源、同时进行上下两面混合气体保护焊.设备推广应用多个厂家,经过了大量管屏产品的焊接生产考验,焊后变形小,焊缝成形美观,质量完成达到膜式壁制造的行业技术要求,是当前膜
阐述了中国工程机械行业中焊接技术的发展情况,对工程机械结构件的特点及其焊接工艺进行了分析,同时介绍了未来将广泛采用的焊接新技术、新工艺.
采用水中收集熔滴、平板堆焊等试验方法,研究了药皮中的SiO对E308-16型不锈钢焊条熔滴过渡及工艺质量的影响.结果表明,药皮中的SiO在熔滴反应区发生渗硅增氧反应,其与CaF的反应还可能影响电弧中氢分压P变化;药皮中每种矿物含量增大均导致熔滴细化,细化作用最强的矿物是石英、白云母和绢云母;SiO在熔滴反应区发生的渗硅增氧反应对细化熔滴有利,矿物中多种成分的综合作用,导致矿物细化熔滴强烈程度不同;
本文对航空发动机盘鼓类零件真空电子束焊接的工艺难点进行了分析,通过对焊接接头的设计原则、试验件的选择、降低钛合金焊接气孔的方法、控制焊接及热处理变形的措施和整个组件焊接工序的安排等的讨论,制定出了盘鼓类组件电子束焊接的合理工艺,该工艺已成功应用于实际生产中.
采用Ag40CuZn钎料对不锈钢与纯铁进行了高频感应钎焊,并对接头界面组织及接头性能进行了研究.试验结果表明:采用Ag40CuZn钎料在空气中加钎剂用高频感应加热的方法可以实现不锈钢与纯铁电磁阀的钎焊;钎焊温度为890℃,保温1分钟时得到接头的剪切强度可达245MPa,可以承受260个以上大气压,接头的密封性良好,无渗漏.
对新材料钼铜合金进行了特性分析和工艺试验,证明钼铜合金与陶瓷焊接性能良好.
金刚石复合片的广泛应用给钎焊技术提出了更高的技术要求,常规钎料已不能满足高周疲劳、高温抗剪的要求.依据Ni、Co、Mn、Sn等元素在银基钎料中的作用和特点,采用筛选优化法配制出几十种钎料,并对其烷点、强度、钎焊工艺进行研究分析,研制出一系列PDC专用的银基钎料.研究和应用结果表明:研制的系列钎料和钎焊工艺分别适宜不同工作条件下的PDC工具的钎焊.
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小孔型气孔是激光深熔焊时极易发生的焊接缺陷之一,本文利用活性气体保护法、光束摆动焊和脉冲激光焊三种方法气孔控制进行了研究.结果表明,采用CO2为保护气体在激光焊接含Mn、Si等元素低碳钢时可以有效减小气孔倾向,并获得比Ar保护下硬度较低,冲击韧性高的焊缝.光束摆动激光焊对氮气孔有显著的消除效果,在摆动幅度仅为0.5mm的情况下,就可以起到消除气孔的效果;光束摆动激光焊接对于抑制氩气孔也有一定作用.