【摘 要】
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Nam Ngum二级水电项目位于老挝中部万象以北约90km处.大坝为混凝土面板堆石坝,坝高182m.钢筋混凝土面板靠在大坝的上游面,通过周边缝连接到趾板.面板临近坝顶的厚度将至少为0.30m并呈线性增厚,在坝趾处达到最大厚度0.85m.面板的设计从面板厚度、宽度及水平和竖向缝位置的选择开始.为了提高混凝土面板的性能,推荐使用各方向占总混凝土面板截面面积0.4%的双层钢筋结构.在靠近趾板处钢筋结构增
【机 构】
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Nam Ngum二级水电项目位于老挝中部万象以北约90km处.大坝为混凝土面板堆石坝,坝高182m.钢筋混凝土面板靠在大坝的上游面,通过周边缝连接到趾板.面板临近坝顶的厚度将至少为0.30m并呈线性增厚,在坝趾处达到最大厚度0.85m.面板的设计从面板厚度、宽度及水平和竖向缝位置的选择开始.为了提高混凝土面板的性能,推荐使用各方向占总混凝土面板截面面积0.4%的双层钢筋结构.在靠近趾板处钢筋结构增大至占总混凝土面板截面面积0.5%.
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瀑布沟水电站大坝为砾石土心墙堆石坝,砾石土心墙顶高程为854.0m,顶宽4m,底高程为670.00m,上、下游坡均为1∶0.25,心墙料以宽级配砾石土为主,取自黑马砾石土料场,位于坝址上游右岸黑马沟黑马乡附近,距坝址约17~20km.设计采用对料场的砾石土料经二次筛分后,由皮带机经隧洞运至大坝上游、距坝址约3km的砾石土料中转料场,再由中转料场通过汽车运输至大坝的混合运输方案,其中皮带机输送总距离
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清江水布垭大坝是当今世界最高的混凝土面板堆石坝(CFRD),坝体填筑工程总量为1568万m3,大坝施工由于没有相应规范和现成经验可遵循和借鉴,需要在施工过程中探索和创新。为此,采用了自主研发、引入吸收、试验研究、优化改进、技术集成等方法取得了一系列施工的新技术并在工程实施中加以应用。实践证明:这些新技术都获得了良好的应用效果并产生了较大的综合经济效益,可为今后更高CFRD施工提供借鉴。
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贵州三板溪水电站为目前已建成的中国第二高混凝土面板堆石坝.该工程安全监测系统采用总—分式结构,共接入自动化测点2700多个,至今已成功运行近3年.2007年,50年一遇的洪水使水位首次急剧上涨,当库水位蓄到470.00m时,渗漏量剧增,自动化系统及时发现了主坝面板仪器测值有异常现象发生.由于运行单位的重视并及时采取各种应对措施,避免了可能发生的事故.事实证明:三板溪安全监测自动化系统基本上实现了准
面板堆石坝作为一种经济性坝型得到了广泛的认可,目前面板堆石坝的坝高已经超过了200m,面板堆石坝的安全依赖于科学的设计、精心的施工以及施工和运行期间的安全监测。堆石体、混凝土面板的变形是设计和施工中考虑的关键因素,在施工及蓄水期,堆石体和混凝土面板都会在水压力和自重的作用下发生变形,但变形应在合理的范围内,否则可能导致混凝土面板发生断裂或大坝发生失稳破坏。本文将介绍水布垭面板堆石坝变形监测仪器的布
堆石坝填筑施工的质量管理,主要实行碾压参数和试坑法取样的“双控”制,即人工控制碾压参数和人工现场挖坑取样检测等手段。随着堆石坝规模的提高,这种人工质量管理机制已很难适应现代机械化施工和施工进度的要求。水布垭混凝土面板堆石坝坝高233m,总填筑工程量达1500万m3以上,月高峰填筑强度达60万m3以上。若仅采用试坑法,势必带来工程量大、检测效率低、取样频次受限、施工干扰大等一系列问题;而人工监控碾压
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瀑布沟大坝砾石土心墙料土料开采、筛分、过坝措施、雨后填筑等是影响大坝施工进度和质量的重要环节,本文详细介绍了砾石土料施工生产过程中进行的“井”字形开采、振动方格网二次筛分、钢板铺设过坝道路、雨后铺设钢板卸料平台等诸多尝试和研究,以及所采用的生产工艺,供其他工程施工参考借鉴。
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