【摘 要】
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本文介绍了一种新型大口径的精密测控光、机、电系统及其结构特点，它能在地面上模拟两颗不同轨道上卫星间激光通信的跟瞄过程。该装置通过将被测通信卫星间轨道运行数据经过计算机测控系统分析处理后，转换为驱动力矩电机转动的角位移量，直接带动二维万向转台高精度的转动来模拟通信卫星轨道间的等效相对俯仰角和方位角的变化，并由安装在万向转台上的被测激光通信终端进行跟瞄来实现此实验目的。本装置首次作到了在大范围、高精度
【机 构】
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中科院上海光学精密机械研究所信息光学实验室,201800
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本文介绍了一种新型大口径的精密测控光、机、电系统及其结构特点，它能在地面上模拟两颗不同轨道上卫星间激光通信的跟瞄过程。该装置通过将被测通信卫星间轨道运行数据经过计算机测控系统分析处理后，转换为驱动力矩电机转动的角位移量，直接带动二维万向转台高精度的转动来模拟通信卫星轨道间的等效相对俯仰角和方位角的变化，并由安装在万向转台上的被测激光通信终端进行跟瞄来实现此实验目的。本装置首次作到了在大范围、高精度的要求下等效模拟不同轨道高度间卫星之间的激光通信过程。
其他文献
本文对线性空隙率波动理论进行了分析,指出由于多相流动的复杂性,线性波动理论不能有效地描述气液两相流空隙率波动及其不稳定性.通过空隙率波的测量和非线性分析说明,泡状流"失稳"时是一个混沌动力系统.利用Grassberg的计算方法,计算了泡状流失稳前后空隙率波时域信号的关联维数D和关联熵K,泡状流失稳时关联维数D=2.39,关联熵为0.207.采用了Wolf的方法得到了时间序列最大Lyapunov指数
在许多工业部门中广泛使用的往返式冷凝器中的流动为汽液两相反向流动,存在着液阻现象,其液阻速度直接影响着冷凝器的效率及安全运行.本文通过分析冷凝器中汽液两相的流动状态,对液阻速度的求解进行了积极的探索.利用液阻判定条件,得出了倾斜往返式冷凝器液阻速度的计算式.最后结合实验数据对所得的式子进行了修正.
利用高温辐射光谱的色彩信息,反演辐射物体的温度场,解决了颜色与温度的对应问题:相同温度下,辐射颜色在色度图中的表述;给定颜色下,温度多解的存在性;色度坐标系中单解、多解区域的划分;如何剔除多个温度解中的伪解.
基于气体分子运动论和颗粒动理学,建立相平均稠密气固两相流流动模型.介尺度模型考虑颗粒团与单颗粒之间、颗粒团与气相之间的动量和能量的传递和耗散.模拟计算颗粒容积份额、速度等参数与实测值相吻合.
应用贴体坐标系,基于颗粒相采用颗粒动力学的气固两相双流体模型,数值模拟单沉浸管流化床内颗粒及气泡的行为.计算瞬时颗粒浓度和速度图象揭示了气泡绕流沉浸管时出现的合并和破裂过程.数值模拟得到结果与前人文献中实测值相吻合.
在方形截面的循环悬浮床冷态试验台架上,以空气为流化介质,平均粒径40μm的玻璃粉为循环物料,采用双光路光纤密度探头,测量了不同轴向高度的截面上径向颗粒浓度分布.底部射流进气结构分别采用四管喷口、单管喷口,床顶气体出口下方有可装卸的出口构件,研究了表观气速和进、出口几何结构的结合对床内颗粒浓度分布的影响,并分析了这些因素对边角效应的影响.
应用三维颗粒动态分析仪(3D-PDPA)对中等雷诺数下气固两相流体绕方柱尾流流场进行了测试,得到了两相流场的速度场、颗粒粒径和浓度分布等数据.分析了气固两相的相对运动和速度脉动,结果表明在流向方向上可以把绕流后流场分为两个区域,其中气流和颗粒的速度脉动强度不同;另外还分析了颗粒粒径的分布和颗粒浓缩特性.研究结果对于认识气固两相方柱绕流流场特性和工程应用具有重要意义.
研究了水平管内油气水三相流流动情况下油水复杂混合物粘度的变化规律.实验工质采用46号机械油、自来水和空气.实验是在室温下进行的.通过局部取样装置对管内流动情况下的油水复杂混合物进行实时取样,结合使用Brookfield流变仪对实时取样得到的不同流动情况下的油水混合物粘度进行测量.考察了折算气速、折算液速以及液相含水率等流动条件对油水混合物粘度的影响.建立了管内油气水三相流流动时油水混合物粘度的计算
本文设计并搭建了可视化实验台,对内径为8mm的蛇形管内R141b工质强制流动沸腾下的流型变化进行了可视化观测,整理和分析了不同条件下的实验现象.在本文的实验条件下,流体经历了泡状流、块状流、柱塞状流、分层流、波状流的流型.由于浮升力影响,生成的气相主要集中于管上部.弯管段对工质流型起着重整的作用.加大热流密度会使气相成长速度加快、气液罪面振荡加剧、流型转换加快.
采用理论和实验的方法研究了一定汽水参数下的超音速汽液两相流升压装置的极限升压能力以及主要结构参数对其的影响规律.计算与实验的结果表明:超音速汽液两相流升压装置的极限升压能力计算值可达进汽压力的14倍左右,实验值可到进汽压力的2.6倍左右;混合腔和水喷嘴的几何尺寸是影响极限升压能力的最主要的结构参数;极限升压能力随混合腔收缩比增大而增大,随水喷嘴出口与混合腔喉部截面积比增大而减小,随蒸汽喷嘴喉部与出