不同细度矿渣粉体表面能的测量

来源 :中国硅酸盐学会水泥分会第四届学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:kftgb1221
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为探索胶凝材料材料粉体表面能及其成分与浆体液相初始组成、性质之间的内在关系,开展了薄层渗析技术应用于粉体表面能测量的研究,对不同细度矿渣粉体的表面能状态进行了对比研究。根据薄板毛细渗析的基本原理,通过测定不同液体在粉体表面的接触角,进而计算出粉体的表面能。对关键测量环节的研究结果表明,采用喷涂制板、密闭称量及视频记录等方法,对薄层粉体吸附易挥发液体蒸汽质量的称量精度达0.0004g,对易挥发液体在薄板上的渗析量的称量精度达0.02g,可获得稳定性与重现性良好的接触角测量结果。以二碘甲烷、乙二醇和水作为探针液,对不同细度矿渣粉体的表面能及其组成进行了测量,粗、中、细粒径矿渣粉体的总表面能分别为23.63mN/m、32.49mN/m和34.59mN/m,矿渣粉体颗粒表面能的非极性成分随着粒径的减小而增大,极性成分随粒径的增大而增大。
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:研究水泥基材料的自收缩对混凝土体积变形和耐久性有着重要的意义。然而现有的一些自收缩测量方法存在测试精度不高、重复性不好、浆体凝结前测试不准确等缺点,因此尚未形成统一的测量方法和标准。近年来提出的波纹管法较好地解决了上述问题,但多采用接触式位移传感器测量波纹管长度变化,难以测量浆体凝结前波纹管长度变化。
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利用XRD、SEM、热分析和水化热分析等方法研究不同细度和不同掺量固硫灰对水泥性能和水泥水化的影响。结果表明:当固硫灰掺量为10%~30%时,所制备的水泥安定性合格、凝结时间正常;强度随着细度的增加而增加,随着掺量的增加先增加后降低,其最佳掺量为20%;适量的固硫灰,能促进早期C2S、C3S 水化,固硫灰细度越细,水泥早期水化速率越快,其水化速率也更早趋于稳定,随后水泥结构形成并发展;固硫灰水泥体
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