【摘 要】
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本文采用了静态顶空和气相色谱分析技术,对卷烟包装辅材中丙酮、苯、甲苯、乙基苯、间,对二甲苯、邻二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯多组分挥发性成分(VOCs)进行了定性定量分析研究。试验结果表明,该方法各组分线性关系r>0.999,检测限达10-2μg,各组分平均回收率分别为丙酮101.66％、苯95.25％、甲苯98.44％、乙基苯100.47％、间,对二甲苯101.98％、邻二甲苯102.45
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本文采用了静态顶空和气相色谱分析技术,对卷烟包装辅材中丙酮、苯、甲苯、乙基苯、间,对二甲苯、邻二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯多组分挥发性成分(VOCs)进行了定性定量分析研究。试验结果表明,该方法各组分线性关系r>0.999,检测限达10-2μg,各组分平均回收率分别为丙酮101.66％、苯95.25％、甲苯98.44％、乙基苯100.47％、间,对二甲苯101.98％、邻二甲苯102.45％、乙酸乙酯102.73％、乙酸丙酯104.16％、乙酸丁酯100.64％。
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通过对401薄膜成型、烫封装置的结构和原理进行分析,对造成油封泡松的相关部件进行适当改造,改善了小包油封泡松现象,较大程度适应了不同辅料的生产,烟包粘连和阻车现象大幅度减少,产品质量和设备有效作业率得到有效提高。
针对GDX-4350原机没有小包油封包装质量检测功能的情况,为了提高小包油封的包装质量,我们自行开发研制了GDX-4350小包油封歪斜检测装置。该系统是由PLC控制的高性能检测装置,能够准确地检测出小包油封散包、缺少和油封端部歪斜和长短,并准确地将不合格的烟包剔除。
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原PROTOS2卷烟机吸丝带传动系统中的十字万向轴、电机等备件较为易损。把原系统的倾斜传动改为平行传动后,消除十字万向轴在高速运转时的轴间夹角,消除附加扭矩,减小整个传动系统的负荷。因此,延长备件使用寿命,降低备件消耗,缩短设备维修时间,提高设备效率。
FOCKE350型硬盒包装机组是从德国引进的包装机组,包装速度400包/分,是广泛使用的一种高速包装机,该机组在作业中有五个主要包装过程:烟组成形、铝箔烟包包装、内框纸系统和商标纸包装和输出。其中商标纸包装的烟包导轨中涂胶装置是给翻盖外侧边和烟包外侧边涂上胶水,在设备运行中若调整不当或不注意维护易引起产品的包装质量问题。
针对FOCKE350卡纸推进器滑车轴承在生产过程中,容易出现轴承松动,维修不方便,维修时间长。对卡纸推进器滑车总成进行改进,将原有轴承和导轨配合改装为波丝套和轴配合,从而提高了设备的维修效益和适应性,降低了维修成本。
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