文中根据金属塑性变形机理,采用变薄旋压和变薄拉伸两种工艺加工制造带底筒形件并进行试验分析.对两种工艺方法得到的产品,分别从尺寸精度,内外观、机械性能和经济性等方面进行比较分析。虽然这两种工艺加工的产品质量基本相同，但在实际生产中，为取得更好的经济效益，应根据产品的具体生产情况来合理选择加工工艺。变薄旋压工艺因实现条件较为简单、快捷，且加工过程中只需要一套工装就能完成，因而较适用于多品种、外形复杂的小批量生产，如科研产品的加工制造；变薄拉伸工艺需要多套工装来完成，生产中工艺、工装调整较为繁琐，且工装制造周期长、成本较高，但应用于生产时工作效率高，产品制造成本低，故适用于单一品种的大批量生产，如炮弹药筒的加工制造。通过对两种工艺方法的分析对比，希望能为此类零件生产的适用性工艺选择提供参考依据。