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规格为260mm×1020mm的无氧铜(TU2)宽厚板铸坯,作为铸钢用结晶器水冷壁的最佳用材料而得到用户青睐.但由于该铸块规格较大,铸造具有相当的难度;且无氧铜本身极易吸气,如浇注方法选择不当,不能使熔体中的气体彻底排出而留在铸锭内部,就会产生微小气孔和疏松等缺陷,导致铸坯经热轧时,产生裂纹甚至报废.通过采取加磷脱氧、多孔二层坩埚浇铸、控制工艺参数等方法,来抑制微小气孔和疏松等缺陷,使得铸块开发得以成功.