研究了乙烯基含量对硅橡胶海绵材料性能的影响，选择合适的补强剂、硫化剂。并添加一定量的乙烯基硅油改善制品压缩永久变形性能。对不同种类发泡剂的发泡质量进行对比分析。调整发泡体系使其与硫化体系相匹配。并研究硅橡胶海绵制品的成型工艺。制备高质量的硅橡胶海绵。结果表明，选择乙烯基含量为0．2～0．3mol％的硅橡胶。补强剂选用4＃气相法白炭黑；硫化体系为DCBP与双2．5并用(DCBP:双2，5=2．5: 1)，发泡体系选用发泡剂H与自制发泡剂W按1:0．95的比例混合时，发泡效果良好，密度小，硬度较低，拉伸强度及撕裂强度较高，且压缩变形性能优异。使用XJ-65挤出机，挤出速度5．5m／min，烘道温度200±10℃，并置于电热鼓风干燥箱．缓慢升温至230℃的情况下，恒温4h进行二段硫化，实现连续、批量生产。