论文部分内容阅读
本文对邯钢8号高炉2015年5月份经历的炉况失常的恢复过程和原因进行了总结.高炉含铁料和焦炭质量变差与操作应对措施不当导致了炉况的严重失常,通过采取一系列的措施,最终才将炉况恢复正常.此次炉况失常来势凶、损失大、恢复难,对本高炉操作者教训深刻.
邯钢8号高炉炉况失常恢复实践
【摘 要】
：
本文对邯钢8号高炉2015年5月份经历的炉况失常的恢复过程和原因进行了总结.高炉含铁料和焦炭质量变差与操作应对措施不当导致了炉况的严重失常,通过采取一系列的措施,最终才将炉况恢复正常.此次炉况失常来势凶、损失大、恢复难,对本高炉操作者教训深刻.
【机 构】
：
河北钢铁集团邯钢公司炼铁部,河北邯郸056015
【出 处】
：
2015年第三届炼铁对标、节能降本及相关技术研讨会
【发表日期】
：
2015年4期
其他文献
本文以200MW机组为例,介绍了耗差分析的定义、计算原理和计算模型的确定,论述了利用耗差分析计算运行小指标对机组经济性的影响,实时指导运行操作,以及采用耗差分析后企业节能降耗工作方面取得的成绩和今后发展的方向.
华电能源牡丹江第二发电厂的第2级、3级子坝发生长度达150m的局部大面积渗水现象,各级人员高度重视,邀请等有关专家到现场进行了踏勘、分析、论证,通过室内试验及有限元计算分析子坝渗水的主要原因并提出了环保综合治理方案,依据该方案通过设计和施工重新更换了排渗体并埋设了一定数量的测压管,截至目前为止,灰场已安全运行四年,再未发生灰坝渗水污染现象,达到了综合治理灰坝渗水污染和灰水闭式循环目的.
论述了华电能源牡丹江第二发电厂(简称牡二厂),生产节能经济运行工作的开展情况,介绍了该厂充分发挥多项节能管理手段,积极调动各方面技术力量,开展企业节能降耗工作的整体思路和工作方法以及取得的成绩,指出了今后节能降耗工作开展的方向.
发电企业普遍面临发电成本日益增加的严峻形势,本文从华电淄博热电有限公司大型CFB机组运行管理节能、技术改造节能的角度,分析了如何挖掘大型CFB机组节能潜力,提高机组运行经济水平,降低发电成本,提高企业竞争力的多项技术管理措施.
通过对东汽在国华绥中发电有限责任公司投产的两台机性能考核试验,得到热耗率分别比设计值高148.81 kJ/kWh和82.39kJ/kWh.经论证,确定3号机2011年进行检查性大修.根据大修后能耗诊断分析评价,得到该系列国产百万机偏离设计值主要原因及实际热耗率.
本文介绍了杭钢炼铁厂综合信息管理系统功能，利用局域网络和互联网络技术，实现无空间、无时间限制的生产管理信息化。杭钢炼铁厂综合信息管理系统在杭钢炼铁厂的成功应用，为生产管理者提供了远程数据浏览、报警信息、统计报表、历史趋势、化验数据、铁水温度曲线分析、高炉炉内摄像监控等多方面的功能，使生产数据利用计算机网络实现了共享。为企业的生产调度及生产决策带来了极大方便，极大的提高了企业的工作效率，填补了上层的
对本钢六号高炉(2850m3)采用枕木开炉操作实践进行了总结.通过科学、精心的开炉准备和合理的开炉方案制订,优化高炉操作,实现了开炉快速达产.研究表明：开炉前做好充分准备工作；送风出完第一次铁，若第二次铁出铁顺利，安排捅风口，捅风口尽量布置合理，先开出铁铁口附近；复风操作中基本制度的选择对顺利开炉至关重要；本次开炉，为了避免坏风口，增加回旋区深度，避免焦炭磨坏风口，在送风制度方面，严格按标准风速≥
本钢七号高炉以精料为基础,优化高炉操作制度,提高煤气利用率,降低高炉燃料消耗,在日常操作过程中,制定合理的高炉操作方针,保证煤气流的合理分布;推行高炉顺行的趋势化管理,及时把控高炉发展的变化趋势.
本钢5号高炉2013年12月6日采取回收煤气,炉顶打水降温控料线将料面降到风口中心线以下,并成功利用软探尺、炉顶煤气曲线C02相结合准确判断料线深度和料面位置,整个过程实现了安全、顺利、快速停炉.
本文对邯钢东区3200m3高炉炉前自开炉以来操作技术进步进行总结,高炉通过治理铁口喷溅、创新开堵口技术、改进主沟与泥套制作的方法等措施,炉前操作技术取得了明显进步.