降低燃煤发电厂定硫仪故障率

来源 :2015(第六届)电力行业化学专业技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:gaoyaoyang22
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针对邹县电厂入炉煤定硫仪故障率高的情况,分析查找故障原因,针对电解池密封不严、气泵和气体流量计进入异物,制定防范措施,减少故障发生率,以保证向企业提供准确可靠的信息反馈,为正平衡计算和掺配掺烧工作提供准确数据,正确地指导生产和经营活动.
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本文结合沧州华润热电有限公司水处理、精处理日常运行、再生操作流程,通过技术改造,优化运行方案,机械过滤器滤料反洗操作由根据进出口压差反洗改为定期反洗。强化机械过滤器反洗操作,延长气洗时间到30分钟。加大絮凝剂用量,同时冬季期间提高水温,确保混凝效果,提高出水水质。反渗透保安过滤器滤芯更换周期由6-8月缩短为4-6月。成功回收利用冲洗水,节能降耗,创造良好经济效益.
随着我国科学技术的快速发展,反渗透作为一种新型的水处理设备,以其高效、稳定、自动化程度高越来越受到人们的关注,但反渗透使用中仍存在一些问题,膜性能受外界条件影响明显,膜的各种污堵是反渗透应用中的最大危害,它会增加膜的清洗频次或难于清洗对膜造成一定的损伤,针对反渗透水处理系统运行中一段第一支膜的各种污堵情况,分析了其产生的原因及危害,提供了一段第一支膜污堵的防治措施与方法:调整控制原水预处理中混凝剂
分析了造成火电厂水处理设备#1阳床漏铁、阴床、混床出口水电导率高的原因,通过对#1阳床内部的检查、检修,用再生的方法通过喷射器向#1阳床进入10%的盐酸,从顶部大反洗出口门测得出液盐酸浓度在9%以上后,停止进酸,并浸泡8小时。复苏了#1阳床树脂,改善了#1阳床出口水的水质.
某火电厂一级反渗透系统投产后,出现出水电导缓慢上升的现象,通过试验确认是反渗透膜被氧化,在确认氧化来源上进行了一系列分析,并相应进行处理。根据反渗透膜产品技术手册介绍,反渗透膜允许使用高纯度二氧化氯作杀菌消毒剂。但是手册也说明就地制备的二氧化氯总会含有余氯,这样膜元件就会受到含余氯的二氧化氯攻击。为此,进行了试验,在反渗透单膜清洗装置中,清洗液中倒入6mg/l浓度的二氧化氯活化液,清洗反渗透膜,发
由于乌苏热电厂凝结水精处理废水改造初步设计存在设计缺陷,后通过技术改造将废水水质处理至合格值并回用.精处理树脂的擦洗废水主要是悬浮物较高,色度浑浊,处理方式主要是将擦洗水排至非经常性废水池后,通过添加一定量絮凝剂,通过曝气将絮凝剂与废水进行充分混合反应,然后通过自然沉降除去水中悬浮物和降低废水色度。精处理树脂再生废水主要是PH不合格,由于我厂精处理采用了分床(阳床+阴床),所以导致再生后的废水一种
为了使水处理设备达到更高的自动化水平,以某燃机电厂的控制系统为基础,研究了水处理无人值守自动控制(APS)系统.本机组控制系统采用了德国西门子公司的T3000 DCS。就地所有远传仪表数据都被采集进入该系统、所有设备都由该系统控制操作。APS框架设计包括自启停上层管理逻辑的设计、特殊功能组的设计、顺控子功能组的逻辑检查和修改等。经实际工程证明,该方案实现了水处理系统的自动启停,对提高电厂自动化水平
针对某火电厂空冷机组阳阴分床精处理阳树脂再生耗用除盐水量大的问题进行分析,发现主要原因是再生擦洗程序设置不合理、树脂擦洗水位控制不好、阳树脂机械截留导致的污染.进行了擦洗程序优化,增加了空气擦洗次数;进行了设备改造,加装了倒U型管,解决了阳树脂再生耗用除盐水量大的问题,增加了床体周期制水量,产生了明显的经济效益和环保效益.
通过分析邹县发电厂600MW机组凝结水精处理高速混床酸耗高原因,进行再生工艺优化调整试验及消除设备存在的缺陷,从人、物两方面出发,确保酸泵出力正常,进行调试试验,确定最佳进酸浓度4.0%,确保阳塔布酸装置布酸均匀,将高纯酸的用量控制在2.0吨,控制反洗水量、时间,确保树脂反洗分层质量,达到降低高速混床酸耗、延长运行周期的目的.
电厂是用煤大户,且煤的发热量是煤质分析的重要指标之一。本文根据国家标准GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》及煤的发热量测定工作的实际经验,比较测试热量仪准确度中,苯甲酸与标准煤样的区别,提出建设性意见,为提高测定热量准确度提供依据.准确度检验是在精密度检验合格的条件下进行的。精密度不合格,就不能对准确度进行检验。国际GB/T213-2003中规定,精密度检验是用标准苯甲酸进行5次或5次以
在电厂化学生产自动化的发展进程中,每个生产环节都在向数字化迈进.超声波液位计作为测量和控制的重要单元,在水处理生产过程中起着关键性作用.在水处理设备实现PLC控制的同时,部分辅助设备由于距离控制室较远、控制电缆无法布置等原因没有实现集中控制,石家庄良村热电污废水处理泵房就是由于设计原因没有实现远程控制.未实现超声波液位自动控制之前,废水排放通过人工启动,存在排放不及时、水泵抽干等弊端,后经改造实现