【摘 要】
:
2.5M园剪机床是我公司用于绝缘纸板套裁加工的专用设备.过去由于定位不准,加工尺寸精度不易保证,曾利用单板机进行过改造.经过十几年的使用,那些分立的电气无件严重老化,性能降低,故障频出,为此不仅花费了不少维修费,而且频繁的停机待修给生产造成了很大影响.在这种情况下,我们决定对该设备进行数控改造.该机床从控制上看主要包括刀具旋转、刀具向上提起、刀具点动下降、纸板的压紧与放松、尾座带动纸板定位移动等几
【出 处】
:
2001机械工业数控设备使用、维修、改造经验交流会
论文部分内容阅读
2.5M园剪机床是我公司用于绝缘纸板套裁加工的专用设备.过去由于定位不准,加工尺寸精度不易保证,曾利用单板机进行过改造.经过十几年的使用,那些分立的电气无件严重老化,性能降低,故障频出,为此不仅花费了不少维修费,而且频繁的停机待修给生产造成了很大影响.在这种情况下,我们决定对该设备进行数控改造.该机床从控制上看主要包括刀具旋转、刀具向上提起、刀具点动下降、纸板的压紧与放松、尾座带动纸板定位移动等几部分.而其中与加工尺寸精度及生产效率关系最密切的是尾座带动纸板定位移动及刀具向上抬起这两个动作.因此利用数控系统对它们进行控制.本文分析比较了国内外的数控系统,遵循生产上适用、技术上先进、经济上合理的原则,选定了KND-200T数控系统.
其他文献
本文借助于近代共形映射理论研究成果,建立了异性挤拔成型和模具模腔理论数学模型,实现了异型材挤拔模腔曲面CAD/CAM的技术目标.
继续磨削作为减轻磨削烧伤的一种有效方法,一直为人们所重视.本文根据已经建立的断续磨削温度场数学模型,应用VC++编制出了计算断续磨削温度分布和通用软件.使用此软件可以方便地得出包括普通磨削再内的不同磨削条件下被磨工作表层温度分布和温升曲线图.
铣削是被广泛应用的一种切削加工方法,开展一系列深入的铣削力测试研究,为新材料、新刀具和新工艺的推广应用,控制产品质量、降低生产成本提供科学合理的铣削加工参数,可以使行业整体铣削加工劳动生产率得到普遍提高.不足的是其试验数据处理时过程烦琐,计算工作量大,采用手工方式极易出错,得出的经验公式往往精度不够高.随着工控机主频和内存容量的不断提高,研制一种适合现场复杂情况,便于操作且准确实用的铣削力试验数据
虚拟企业是一个企业群所构成的暂时的联盟,这些企业通过计算机网络集合在一起,相互合作,彼此共享技术或核心专长以及资源.以对市场机遇作出快速响应.本文探讨虚拟企业的产品数据的组织存储和产品数据的检索问题.
本文通过实验研究了主轴转速、主轴压力、进给速度加工时间和冷却液等加工工艺参数对金刚石磨盘磨削花岗石材表面光泽度的影响.
本文从陶瓷材料内部裂纹形态的微观观察与分析出发,探讨裂纹的形成机理及其对刀具磨损和破损性能的影响.
曲轴模车间是锻造厂的数控设备车间,它集中了数控铣、数控电火花以及数控线切割等模具制造所必须的各种数控设备,因此,它基本体现了锻造厂的数控设备现状,本人自进厂以来一直从事数控设备的维护和改造,集累了一点数控设备的维护经验,撰写此文,仅供广大同行参考和交流.从所周知,数控系统随着计算机的发展也在不断的更新换代,像Simense、Fanuc等系统,更是每年都有新系统推出,在做好现有系统维护的基础上,根据
本厂九一年购置的"二手"加工中心MAHO700S,是德国MAHO公司87年制造的,数控系统是国内较为少见的"菲利普"432系统,四轴联动、各轴的驱动是德国"因德马特"公司生产的交流变频调速控制系统,位置检测采用的是通常加工中心上采用的光栅尺及编码器位置检测系统,该设备由于是二手设备,技术资料不全,比如维修中常用的梯形图没有资料,也没有写入相应的内存当中去,因此维修时无法从CRT上调出,进给驱动单元
本文通过在采用PC改造十数台旧机床的实践过程中,就如何采用自诊断技术快速、简便地进行故障判定、隔离及定位进行了有益的探索,并举例介绍利用操作面板上的指示灯在改造螺旋伞齿铣分度装置故障中如何加装检测装置,如何编写自诊断程序的方法,并提出了自诊断技术的五点基本要求.
本文介绍CWK630加工中心故障维修两例.一是PLC程序丢失后的重新传入及机床数据备份的重要性,二是加工Z304箱体时出现工作台0°时加工的孔与工作台旋转180°后加工的孔同轴度差0.09mm解决方法.