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目前,带辊压机的半终粉磨和球磨机联合水泥粉磨工艺,已经可以满足2500t/d~5000t/d熟料生产线和年产200万吨大型粉磨站的建设需要,代表了水泥粉磨发展方向.水泥半终粉磨技术的发展,最近又取得了新的突破。半终粉磨设备除辊压机外,南京旋立重机公司最新研制了DFM风选预粉磨和LXM立选磨,拓展了水泥半终粉磨技术内涵,满足了不同层次用户需求,丰富水泥技术产品市场,下面就DFM风选预粉磨和LXM立选磨粉磨工艺,以及辊压机和球磨机联合粉磨工艺进行对比分析。辊压机作预粉磨工艺:采用辊压机加打散分级机,后道磨采用开路粉磨。该工艺由于辊压机出来的物料有相当量的细粉,进入后道磨容易造成后道磨过粉磨,影响后道磨粉磨电耗和熟料利用率。辊压机作半终粉磨工艺:采用辊压机加V型选粉机,由于V型选粉机出来的物料细粉含量高,后道磨必须上高效选粉机,组成双闭路系统,否则过粉磨严重,影响粉磨效率。但同时终粉磨闭路后,熟料磨不细粒径偏粗,颗粒形貌不好,影响熟料利用率,水泥粒径分布偏窄,影响水泥堆积密度,强度降低。DFM磨由于采用磨前选粉,解决了后道磨过粉磨问题,后道磨可作开路磨,彻底解决水泥分布粒径宽和熟料磨细等问题。LXM立选磨与辊压机相比,除电耗节省10%—15%外,其它方面也优于辊压机。我国大型水泥粉磨系统工艺主要采用辊压机与球磨机联合粉磨工艺。天津院近年来致力于“无球化时代”水泥立磨的开发应用,国外水泥立磨已逐步推广应用。国内水泥立磨刚刚起步,还有待于工艺和装备的日趋完善。国外大型粉磨工艺大多采用“立管磨”技术,磨前采用立磨做预粉磨,台泥在国内建设的日产5000t/d生产线都采用日本CKP磨(立磨)作预粉磨。该工艺和辊压机相比有明显的优势,在立磨作终粉磨时代来临之前,水泥粉磨工艺将由辊压机时代发展为立选磨时代。