目前,带辊压机的半终粉磨和球磨机联合水泥粉磨工艺,已经可以满足2500t/d～5000t/d熟料生产线和年产200万吨大型粉磨站的建设需要,代表了水泥粉磨发展方向.水泥半终粉磨技术的发展，最近又取得了新的突破。半终粉磨设备除辊压机外，南京旋立重机公司最新研制了DFM风选预粉磨和LXM立选磨，拓展了水泥半终粉磨技术内涵，满足了不同层次用户需求，丰富水泥技术产品市场，下面就DFM风选预粉磨和LXM立选磨粉磨工艺，以及辊压机和球磨机联合粉磨工艺进行对比分析。辊压机作预粉磨工艺：采用辊压机加打散分级机，后道磨采用开路粉磨。该工艺由于辊压机出来的物料有相当量的细粉，进入后道磨容易造成后道磨过粉磨，影响后道磨粉磨电耗和熟料利用率。辊压机作半终粉磨工艺：采用辊压机加V型选粉机，由于V型选粉机出来的物料细粉含量高，后道磨必须上高效选粉机，组成双闭路系统，否则过粉磨严重，影响粉磨效率。但同时终粉磨闭路后，熟料磨不细粒径偏粗，颗粒形貌不好，影响熟料利用率，水泥粒径分布偏窄，影响水泥堆积密度，强度降低。DFM磨由于采用磨前选粉，解决了后道磨过粉磨问题，后道磨可作开路磨，彻底解决水泥分布粒径宽和熟料磨细等问题。LXM立选磨与辊压机相比，除电耗节省10％—15%外，其它方面也优于辊压机。我国大型水泥粉磨系统工艺主要采用辊压机与球磨机联合粉磨工艺。天津院近年来致力于“无球化时代”水泥立磨的开发应用，国外水泥立磨已逐步推广应用。国内水泥立磨刚刚起步，还有待于工艺和装备的日趋完善。国外大型粉磨工艺大多采用“立管磨”技术，磨前采用立磨做预粉磨，台泥在国内建设的日产5000t/d生产线都采用日本CKP磨（立磨）作预粉磨。该工艺和辊压机相比有明显的优势，在立磨作终粉磨时代来临之前，水泥粉磨工艺将由辊压机时代发展为立选磨时代。