【摘 要】
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“十一五”期间中国火电燃煤电厂发电设备装机容量持续上升，NOx排放污染形势越来越严峻，国家开始实施脱硝电价补贴和颁布新的污染排放标准，以鼓励和促进火力发电行业的技术进步和可持续发展。新的标准中NOx的排放限值大部分都被限值在100mg/m3。目前能大范围投入运行的NOx减排技术有炉内控制技术和烟气脱硝工艺。炉内控制技术主要指空气分级燃烧，燃料分级燃烧，浓淡偏差燃烧和烟气再循环技术，烟气脱硝工艺主要
【机 构】
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东南大学能源与环境学院,江苏 南京 210018;东南大学电力工程设计研究分院,江苏 南京 210096
【出 处】
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中建设计杯2014年全国烟气脱硫脱硝及除尘技术交流年会
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“十一五”期间中国火电燃煤电厂发电设备装机容量持续上升，NOx排放污染形势越来越严峻，国家开始实施脱硝电价补贴和颁布新的污染排放标准，以鼓励和促进火力发电行业的技术进步和可持续发展。新的标准中NOx的排放限值大部分都被限值在100mg/m3。
目前能大范围投入运行的NOx减排技术有炉内控制技术和烟气脱硝工艺。炉内控制技术主要指空气分级燃烧，燃料分级燃烧，浓淡偏差燃烧和烟气再循环技术，烟气脱硝工艺主要指SNCR,SCR和SNCR-SCR联合脱硝。
为适应新的标准，通常会采用炉内控制和烟气脱硝结合。选择烟气脱硝工艺时通常要考虑煤种，燃烧方式，经济成本，机组大小，锅炉类型，占地以及地区等因素。
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烧结球团工序SO2排放量占整个钢铁行业SO2排放总量的70％,近几年来,烧结球团矿产量不断创新高,在增产不增污的情况下,烧结球团需减排300 kt SO2.因此,烧结烟气的治理及其脱硫技术工程化应用已迫在眉睫.世界各国从20世纪50年代开始研究脱硫技术,至今脱硫技术已达200多种,目前世界上典型成熟的烟气脱硫技术主要应用于燃煤电厂,主要有石灰石-石膏法、氨-硫酸铵法、氧化镁法、活性炭吸附法、双碱法
随着更加严格的火电厂大气污染物排放标准的实施，燃煤脱硫机组取消烟气旁路已成为趋势。脱硫系统取消旁路需综合考虑其对脱硫装置及机组运行造成的影响，规范取消烟气旁路的设计工作，加强脱硫设施的运行管理，确保烟气旁路取消后，发电机组和脱硫设施的安全可靠运行。
因氨法烟气脱硫过程中，出口烟气呈弱酸性(pH值4～5.5)的特点，烟气档板门的腐蚀成为运行中的一个要解决的新问题。通过加强维护及选用适应相应特点烟气条件的内衬材料及相应设备等技术改造，档板门密封的可靠性逐步提高，氨法烟气脱硫的连续运行周期也得到了保证。
为了进一步落实国务院批复实施的《重点区域大气污染防治“十二五规划”》相关政策，国家环保部已修改国家污染物排放GB 25466-2010《铅、锌工业污染物排放标准》。标准明确要求:车间或生产设施排放筒二氧化硫质量浓度应限定在100mg/m3以下。为了达到最新国家环保标准，在2012年底，锌业公司研究决定:与秦皇岛秦冶重工有限公司(以下简称“秦冶重工”)合作，由锌业公司免费提供条件，秦冶重工组织中试其
铜陵有色集团控股有限公司原设计的硫酸生产装置尾气为达标后直接经烟囱排放。2010年，国家颁布新的GB 26132-201呵硫酸工业污染物排放标准》，要求硫酸生产装置排放尾气SO2质量浓度小于400mg/衬。为使尾气排放达到国家颁布最新执行的标准，铜冠冶化分公司拟在现硫酸生产装置第二吸收塔后新增2套尾气脱硫系统，进一步降低尾气SO2排放浓度，实现污染物达标排放。对于气量适中、含尘量及SO2浓度均较低
独山子石化炼油厂5O kt/a硫磺回收装置，在新标准颁布后，按照目前运行情况，难以保证烟囱烟气中S02达标排放。新建1套溶剂再生装置并使用高效脱硫剂，更换尾气换热器及泄漏阀门，可有效降低烟气中SO2排放浓度，预计实施上述措施后，硫磺烟气中SO2质量浓度将降低至260mg/m3，可以满足新法规不大于400mg/m3的要求，同时，降低烟气中SO2浓度，为区域营建碧水蓝天做出贡献。
江铜铅锌金属有限公司尾气脱硫系统是结合工厂实际情况，采用就地取材，做到不新增外购原料，不产生新的二次污染，尽量降低二氧化硫尾气排放量，完全达到最新排放标准的原则。为配合转化工序“2+1”式转化流程，而采取的氧化锌法尾气脱硫工艺。动力波技术具有净化效率高、操作弹性大等特点;气量适应范围较宽，可适应较高的烟气含固量，不容易堵塞，设备小巧，结构简单，配制灵活，阻力降稳定。在高温、高尘的冶炼烟气降温、洗涤
硫酸作为化肥生产过程中的重要原料,被广泛使用,因此,化肥厂普遍配套建设有硫酸装置.硫酸尾气作为副产物被排放到大气中,其中的SO2是国家环保部门严格限制排放的有害气体.尾气治理项目作为老装置的技改项目，一般要求占地面积小，SO2吸收效率高，造价低，运行能耗小等特点，涡轮增压湍流技术在这方而具有独特的技术优势双筒涡轮增压除尘脱硫塔，是通过改变烟气流道的大小和方向，在塔体内对烟气矢量进行加速，建认动态平
为满足硫酸装置二氧化硫排放标准,各企业已经或者正在积极改造其硫酸装置,以便达标排放.实现达标排放可选择两种技术,一是在硫酸装置后面增设尾吸装置,二是优化催化剂装填方案.如何最经济地降低硫酸工厂的排放已成为一个迫切需要解决的问题.研究表明，孟莫克(R)催化剂可以有效地降低硫酸装置的尾排，并达到环保要求。孟莫克公司动力波(R)尾气吸收系统适用于环保要求低，且需要满足环保标准越来越严格的装置。动力波尾气
氧化锌法是一种针对铅锌冶炼厂烟气脱硫的方法，氧化锌原料可以利用铅锌冶炼过程中产生的含氧化锌烟尘、废渣及废电解液制得，可作为活性高、吸收容量大的优良吸收剂吸收S02气体，吸收后的副产物处理后最终可用来制取硫酸锌(或锌)及硫酸(或液态S02)进行销售，不仅回收资源，而且又降低脱硫成本。氧化锌脱硫工艺及设备较简单，冶炼企业更能充分利用原有设备进行氧化锌脱硫产物的综合处理，减少投资成本，降低运行成本，值得