【摘 要】
:
烧结机是钢铁行业的首道生产设备,也是烧结生产的主要设备之一,烧结机的台车回程起拱现象一直是影响其设备正常运行的主要原因之一,基于以上情况,研制出一种烧结机回程台车起拱消除装置,包括沿台车前进方向依次相接的上坡面、平面和下坡面,上坡面、平面和下坡面均设置在烧结机的回程车道上且为回程车道的一部分,上坡面位于烧结机的回程起拱的第一台台车前轮处,平面与烧结机的回程车道平行,上坡面和下坡面均与烧结机的回程车
论文部分内容阅读
烧结机是钢铁行业的首道生产设备,也是烧结生产的主要设备之一,烧结机的台车回程起拱现象一直是影响其设备正常运行的主要原因之一,基于以上情况,研制出一种烧结机回程台车起拱消除装置,包括沿台车前进方向依次相接的上坡面、平面和下坡面,上坡面、平面和下坡面均设置在烧结机的回程车道上且为回程车道的一部分,上坡面位于烧结机的回程起拱的第一台台车前轮处,平面与烧结机的回程车道平行,上坡面和下坡面均与烧结机的回程车道倾斜.当烧结机的尾部星轮齿推动台车进入回程时,台车前轮首先接触上坡面,此台车的前轮自动抬高,形成前轮高后轮低;然后该台车进入平面,使前后台车分离而前后轮进入水平状态,然后再进入下坡面,使台车回程的起拱彻底消除.本实用新型使用效果好,结构简单,成本低廉,制作周期短,安全可靠,可以在冶金除尘设备领域广泛应用.
其他文献
目前民用涉爆物品管理存在较多管理不规范、用品流失等安全隐患,加强民爆物品现场管理必须紧抓安全监管这根弦,提高从业人员业务水平及安全意识,提升科技管理水平,优化组织流程,强化部门协作,以达到稳定的现场管理实效,这样既能保安全又能促生产.
铜坑矿智慧矿山建设主要结合铜坑矿区的资源开采特点和智慧矿山的发展需求,从矿山生产系统的智能化、安全与监控的智慧化和保障系统的网络化等入手,构建矿山的技术、生产、职业健康、安全和监测的物联网,实现矿山无缝感知、智慧调控和融合预警.
无论何时何地,矿山生产调度指挥工作必须以年度生产计划为依据,围绕细分的月度生产计划执行管理活动,这是生产调度工作的基本原则.生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,要围绕完成计划任务来开展调度业务;同时,调度人员还应不断地总结经验,科学安排、精心组织,有力的保证井下各项工作的顺利开展.
本文围绕残极机组挑板系统自动性能优化开展研究,实现全自动挑板功能,同时进行挑板系统结构改造优化,以此满足工艺生产需求.
研究了钛基涂铱不溶阳极在纯硫酸盐体系生产电积镍的可行性及应用效果,钛基涂铱阳极可有效改善电积镍物理外观质量,提高导电性,降低电耗,解决了铅阳极"溶蚀"造成的溶液含铅升高及相应增加的碳酸钡除铅工序,解决了铅污染问题,使电积镍生产工艺及技术指标得到不断优化和提升,提高了经济效益.
本文介绍了中国2016年高炉炼铁的基本情况和按有效容积八个级别高炉的主要技术经济指标,对其主要操作指标做了评述,与2015年的指标作了比较,提出了中国高炉炼铁技术着重要关注的几个问题.
中国钢铁工业协会高炉生产技术专家委员会在做好4000m3高炉日常生产技术指标统计和各项服务的基础上,拓展了对2000-4000m3各高炉生产技术指标的统计和服务工作.从委员会现有的20余座3000m3级高炉统计数据中,选取宝钢梅山、宝钢韶关、鞍钢、武钢、本钢、山钢、河钢、包钢、华菱、兴澄等18座3000m3级高炉的月度生产技术指标,重点分析2016年1-6月份各座高炉生产指标、原燃料指标、操作参数
高炉炼铁工艺由于成本高、工艺复杂、冶炼周期长等原因,近几十年来,冶金工作者们一直致力于非高炉炼铁工艺的开发和改进,以期降低炼铁工艺在能源、环境、成本等方面的压力.近年来,在经济和环境的双重压力下,非高炉炼铁工艺各种优势逐渐凸显出来,受到世界各国钢铁企业的青睐.本文对主流非高炉炼铁工艺进行了对比分析,并展望了未来高炉炼铁工艺和非高炉炼铁工艺的关系.
本文提出了配矿一体化模型的设计思路,模型是以生铁成本为目标函数,综合考虑了库存条件、烧结矿冶金性能、高炉顺行条件等因素,在配矿和采购过程中起到了很好的降成本作用.
炉条是排列安装在烧结机台车上,之间安装隔热套,再铺一层需要烧结的混合料,在台车运转中进入点火炉开始点火,借助风机抽风,从料面开始向下对混合料进行烧结.由于炉条与物料接触环境恶劣,长期受热冷交替作用和装料卸料的压力磨损,在炉条使用到一定时间后,随着磨损烧蚀变形糊堵不能使用,恶化生产增加成本和劳动强度,必须处理更换,本文就这一现状进行分析,提出预防措施.