提高热处理质量的几点认识

来源 :第十一次全国热处理大会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:adunisrunning
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根据本公司热处理现状和生产特点,归纳出影响热处理质量的相关因素,总结出提高热处理质量的几点认识及改进方法.应用于公司热处理零件生产中,使热处理零件质量显著提升,已取得明显质量效果和经济效益.
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本文通过弯曲疲劳实验研究表面粗糙度对动车组车轴钢弯曲疲劳性能的影响,并采用扫描电镜对断口形貌特征进行分析.结果表明:Ra0.8试样的疲劳极限为380MPa;Ra1.6试样的疲劳极限为320MPa.在同一应力水平下,Ra0.8试样的疲劳寿命大约是Ra1.6试样寿命的1倍以上.随表面粗糙度增加S-N曲线整体向右下方移动,且拐点之前斜线部分斜率减小.在同一应力水平下,材料表面粗糙度越大,材料表面应力集中
本文针对大型锻件在电加热炉内的回火过程,采用了三种模型应用有限体积法模拟计算工件的传热,分别是经验公式模型、表面辐射模型、对流和表面辐射模型.大锻件几何模型选用简单简体,模拟结果与实测工件上的温度曲线比较发现,经验公式模型计算的温度值偏低,与实际不符;表面辐射模型计算结果与实测值接近,能较好的预测工件到温时间、保温时间和工件内温度梯度分布,但加热低温区与实测值偏差较大,最大处低于实测值26%;对流
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本文研究了在电磁-超声复合场作用下的纳米化学复合镀层的制备技术.通过控制磁场强度和超声波参数探讨了化学复合镀的沉积过程.结果表明,复合场辅助下的复合镀层表面致密性和均匀性明显优于未加外场的复合镀层的.磁场通过对镀液中团簇粒子产生洛伦兹力,使其运动更加剧烈,促进复合镀层中微粒的形核、长大过程;超声波震荡产生的机械能,使基体表面活化的同时使镀液中的Ni+还原沉积在基体表面.复合场下,超声波和磁场相互作
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本文对Cr12钢进行了不同时间的深冷处理,对金相组织进行了观察,对耐磨性能进行了试验,结果表明:在淬火后直接进行深冷处理,180℃×1.5b回火情况下,深冷处理可显著降低残留奥氏体含量,经3×1h循环深冷处理后,残留奥氏体量由未冷处理的35.4%降到了3.2%,降幅达90.9%;深冷处理能不同程度的提高Cr12钢的显微硬度,但冲击韧性有所降低,降幅最大达32%;深冷处理可明显提高Cr12钢耐磨性,
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目前,机械零部件及焊接构件的热处理质量的检测评估是基于有损式力学性能检验和金相检验,且检测效率低下;乌克兰SSE公司资深无损检测团队经过多年的研究,发展了一种磁滞无损检测评估技术,能快速检测评估机械零部件及焊接构件的热处理质量:铁磁性材料的磁滞参数对微观结构变化和应力应变状态非常敏感,且具有一定的函数关系,同时后者又直接决定了材料的热处理质量,因此可以通过测量材料磁滞参数来对机械零部件及焊接构件的
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根据热处理相关标准,结合公司热处理生产实际,摸索和总结了"转变一个观念、强化四种管理"为主要内容的热处理生产过程质量控制方法.该方法应用在公司批量热处理零件生产后,良品率已连续13年由原92%左右提高至99.99%,实现了部分高硬度零件加工至成品或接近成品再热处理的精益工艺流程,已取得明显质量效果和经济效益.