D6AE钢大口径薄壁筒形件旋压工艺研究

来源 :第十四届全国旋压技术交流年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:xnlpktg
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本文介绍了D6AE钢大口径薄壁筒形件的旋压工艺试验过程,根据设备特点,通过调整设备的软限位及旋轮结构,使设备的最大旋压直径由φ700mm扩大到φ746mm。将磷化工艺用于旋压毛坯,改善了旋压润滑效果。通过对旋压程序的合理优化,解决了旋轮与芯杆直径不匹配导致的变形失稳问题况。
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GH4169镍基合金变截面筒形件在大长径比、变壁厚的情况下旋压成形,保证内径及壁厚精度是该件工艺难点.本文通过有限元方法分析了进给比、旋轮工作角、旋轮圆角、减薄率对应力应变、旋压力、隆起缺陷的影响规律,结合仿真结果,匹配减薄率与进给比工艺参数,完成了工件的旋压工艺试验,达到产品要求,为该类产品的旋压成形提供了技术支持.
对轮旋压是一种大直径筒形件成形的最佳工艺方法.本文建立了2A12铝合金筒形件对轮旋压的有限元模型,模拟了不同工艺参数下对轮旋压过程中内外表面应力与应变的分布规律,得出了最佳工艺参数方案,并在试验中进行了调整,实现了简单筒形件的对轮旋压工艺成形,得到了具有一定尺寸的对轮旋压筒形件.
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为了突破传统轴对称旋压的限制,采用离散化的方法对偏心锥无模旋压进行了试验研究.研究了旋轮路径和旋压过程中主轴旋转的协调,并对旋压路径进行了离散化处理,推导了旋压路径的算法,通过五轴数控旋压机实现偏心锥的剪切旋压.同时研究了旋轮路径和主要旋压参数对偏心旋压件表面质量的影响.结果表明:轴向进给速度和轴向离散角度越小,旋压件的表面质量越好.
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目前用于旋压成形的铝及其合金有纯铝、防锈铝、硬铝、超硬铝及锻铝等十余种,其中防锈铝合金有5A02、5A05、5A06、5A21等.在某产品科研试制时,开始使用硬铝,但旋压效果不好,虽然强度符合使用要求,但经常发生开裂等疵病,借鉴其它产品的旋压经验,防锈铝有较好的塑性,且力学性能很好,其中5A02及5A05旋压后的力学性能可以满足使用要求,所以对5A02及5A05进行工艺试验,本文通过对5A02、5