【摘 要】
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高速冲床用50BW600产品硬度和强度指标与普通产品相比,硬度指标要达到125Hv以上,抗拉强度要达到415MPa以上,同时要求具有优良的电磁性能,铁损值要求小于4.2W/kg.热轧工艺对产品的组织和性能具有重要影响,在合理的化学成分设计和冷轧工艺基础上,通过不同热轧工艺方案的试验,得到最佳的热轧工艺参数,保证产品的力学性能和电磁均达到最佳.
【机 构】
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本钢产品研究院,辽宁本溪117000
【出 处】
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2017第十四届中国电工钢学术年会
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高速冲床用50BW600产品硬度和强度指标与普通产品相比,硬度指标要达到125Hv以上,抗拉强度要达到415MPa以上,同时要求具有优良的电磁性能,铁损值要求小于4.2W/kg.热轧工艺对产品的组织和性能具有重要影响,在合理的化学成分设计和冷轧工艺基础上,通过不同热轧工艺方案的试验,得到最佳的热轧工艺参数,保证产品的力学性能和电磁均达到最佳.
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本文针对磁性能差异较大的无取向电工钢退火板,分别分析了织构类型、晶粒尺寸和析出物特征,验证了渗氮层对于无取向电工钢磁性能的恶化作用.退火板中的织构类型主要为{111}＜112＞,晶粒尺寸为57μm.织构类型和晶粒尺寸不是造成磁性能差异的原因.采用ASPEX自动扫描电镜对退火板截面析出物进行分析,不仅可以准确判断析出物的类型,还可以了解析出物的分布,并且还能够衡量渗氮层的严重程度.退火板中的析出物类
相变法可显著粗化成品板晶粒尺寸和提高有利织构{100}、{110}的强度,虽然通过相变法在实验室冶炼的合金中制备出强{100}或{110}织构,但在成分相近的商用低牌号无取向钢中尚未尝试.本文以工业1300牌号电工钢连铸坯为原料,考察原始{100}柱状晶组织在不同轧制工艺下经相变法处理后的组织、织构演变规律.目的是考察{100}柱状晶初始组织在相变条件下的遗传情况以及在工业成分1300电工钢中相变
成分(含纯净度)、晶粒尺寸和织构是影响无取向硅钢磁性能的三个主要因素,其中织构的控制水平要低于其他两个因素,但织构的影响程度应该是最大的,且现有的织构表征准确度尚存在一定问题.本文通过对若干商用无取向硅钢成品板(含有相变的中低牌号和无相变的高牌号)中织构的检测,分析现有企业控制织构的现状和可能优化的途径,特别是通过现有经验公式定量确定织构优化途径和磁性能提高幅度的关系.
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