本文针对超大直径土压平衡盾构施工有效工作效率较低的问题,研究了超大直径土压平衡盾构的施工优化分析方法.从管片运输系统、浆液运输系统及一层路面同步施工三个环节出发,找到了超大直径土压平衡盾构施工环节中的关键工序,对其进行了优化,并将其应用于实际工程,优化后的盾构工作效率明显提高,保障了工程的按期完工. 超大直径土压平衡盾构法隧道工程包含了多个子流程，任何一个子流程是否顺利进行均关系到盾构隧道施工能否连续进行。对这些子流程分别进行分析，对其中的关键工序进行优化可以减少盾构的施工停滞时间，提高盾构的有效工作效率。对于超大直径土压平衡盾构施工而言，导致盾构施工停滞的原因有两点:①盾构机设备能力无法满足盾构连续推进;②工序衔接不当、人为因素等非设备因素导致的停顿。其中设备能力取决于盾构机的机械状况、工作性能，很难通过施工优化减少因其导致的施工停滞。而由于工序衔接不当、人为因素等造成的施工停滞，可以通过对施工进行优化而规避，最大限度地提高盾构的有效施工效率。