唐山佳华备煤二期生产工艺流程的对比与分析

来源 :中国炼焦行业协会焦炉大型化技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wayl1s1s
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本文介绍了生产捣固煤料在配煤现状下的不同生产工艺流程方案,通过对各方案优缺点的对比,提出适合生产的可行性工艺流程方案,同时采取技术改进措施进行配煤生产系统优化,从而达到提高捣固煤料质量的目的.
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研究了B4C、Si、SiC三种抗氧化剂对镁钙碳砖抗氧化性和线变化率的影响,并于某钢厂不锈钢钢包进行了试验.结果表明:加入0.2%(w)的B4C粉和0.8%(w)的Si粉的镁钙碳砖,烧后收缩最小,但抗氧化性也略差.实际应用时,搭配膨胀剂ZrO2使用,既可避免熔池产生纵裂,又可有效减小脱碳层厚度.
采用固相反应法,对比了工业α-Al2O3和纳米η-Al2O3为Al2O3源,与碳酸镁合成的镁铝尖晶石的性能和显微结构,并以30nm的η-Al2O3和碳酸镁为原料,研究了成型压力以及保温时间对纳米η-Al2O3制备镁铝尖晶石试样的性能和显微结构影响.得出结论:(1)碳酸镁分别与工业α-Al2O3和纳米η-Al2O在1500℃保温3h的条件下,纳米η-Al2O3与碳酸镁合成的镁铝尖晶石各项性能均优于以
主要研究一种配合高炉数连浇的护墙板作用、稳流器作用和挡渣墙作用的复合体(中间包用整体冲击桶),置于中间包冲击区内壁,以阻碍钢水对冲击区内壁的冲刷、侵蚀等,使之达到与其它部位寿命同步的目的.方案:1)通过调整产品结构,原中间包由护墙板、挡渣墙、稳流器3部分组成,现调整为由3部分组成为一体的整体冲击桶.制作安装方便、节能降耗、并提高产品使用性能;2)调整产品组分,原镁质产品调整为铝镁质产品,使用寿命提
以工业氧化铝、氧化镁、碳酸钙为原料,研究了CA6相在MgAl2O4-CaAl12O19(简称为MA-CA6)复相材料烧结过程中的相演变过程及对材料力学性能的影响.选择烧结温度在1200~1600℃恒温2h来阐明CA6相的形成过程.结果表明,在1500℃烧结后,CA6相曾现出具有规则的六角形板状形态,长径比高、且相互交叉.而CaO-Al2O3-SiO2相形成的网状结构连接着CA6晶粒,不规则的微晶M
对比分析了板状烧结刚玉与棕刚玉的生产工艺、技术指标及使用特点.并分别以板状烧结刚玉、棕刚玉作为骨料及细粉,在铁沟浇注料(Al2O3-SiC-C)、钢包浇注料(Al2O3-MgO)体系中进行使用性能的对比评价.结果表明:板状烧结刚玉在生产能耗、清洁生产、抗热震性能等方面均具有明显优势,使用稳定性高;在两个体系浇注料配方中评价,两种刚玉产品的施工性能差异不大,板状烧结刚玉的高温性能更具优势,高温抗折强
2009年3月我国第一座6.25米捣固焦炉投产,目前已生产一年半的时间,本文把目前的生产和设备情况做一简要总结,以供大家讨论.
捣固炼焦技术是一种新型的炼焦技术,和顶装炼焦技术相比,具有生产效率高、产量大和环保性能好等优点,在国内外得到了较快地发展.6.25m SCP一体机作为一种新型的捣固焦炉炼焦设备,有机地把捣固装置、装煤系统和推焦装置集合成一体,和传统的捣固焦炉设备相比,具有自动化程度高、生产效率高、维护量小和节能环保等特点,适应了当今社会发展的需求,具有广阔的市场应用前景.本文着重对其捣固技术、装煤技术和推焦技术进
6.25m SCP一体机是目前世界上最大最先进的捣固炼焦设备,企业生产和焦炉炼焦工艺要求该设备必须连续运行,不能出现因部件磨损而影响生产效率.正是基于这种工况要求,我们采用目前最为先进的润滑技术和适当的润滑油脂,为6.25m SCP一体机设计了多区域智能润滑系统,它包括电动集中润滑系统、装煤板油脂润滑系统和链条油-气润滑系统,由主机PLC统一控制,可以按照供油计划定时定量供油,不仅满足SCP机运行
本文首先简述了焦炉机械自动对位系统的发展方向和背景.然后对整个系统结构作一论述.并结合焦炉机械运行特点论述了如何使用光栅达到对位的精度要求.重点论述了Pauly和RFID在自动对位系统中的应用.
SCP一体机的电控系统是一个庞大而复杂的系统,以西门子全集成自动化概念为中心的智能控制方案,是SCP一体机真正实现自动操作的基础.全文重点论述了,DP总线和以太网技术在SCP一体机上的应用.