【摘 要】
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延迟焦化工艺就是以减压渣油等重质油为原料,在加热炉内迅速加热至500℃左右使其延迟到焦炭塔内进行裂解和缩合反应生成油气和焦炭.油气420℃左右进入分馏塔下部,为了冷却油气,经典的流程是将换热到一定温度的原料和油气在塔内进行传质传热,将油气冷却到380℃.通过生产实践证明可灵活调节循环比的流程，具有可操作性，很容易实现。现场可根据原料性质，产品要求，处理量的情况，选择合适的循环比和操作条件。采用可调
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延迟焦化工艺就是以减压渣油等重质油为原料,在加热炉内迅速加热至500℃左右使其延迟到焦炭塔内进行裂解和缩合反应生成油气和焦炭.油气420℃左右进入分馏塔下部,为了冷却油气,经典的流程是将换热到一定温度的原料和油气在塔内进行传质传热,将油气冷却到380℃.通过生产实践证明可灵活调节循环比的流程，具有可操作性，很容易实现。现场可根据原料性质，产品要求，处理量的情况，选择合适的循环比和操作条件。采用可调节循环比流程改善了分馏塔、加热炉进料泵（原辐射进料泵）的操作条件。
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陶瓷焊补技术是目前国际上应用广泛且先进的焦炉修补技术,国内应用也仅处于起步阶段.鞍钢在4座5米焦炉上多年应用此方法,对焦炉砌体的缺陷整治和焦炉整体寿命的延长起到较好效果.本文通过对此情况进行相关总结,对整体焦炉维修有一定借鉴作用.
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