随着经济全球化的发展,制造业企业为争夺竞争激烈的市场,以质优价廉的产品来留住更多的客户,付出的代价就是利润减薄。为了扭转这种局面,常规的降低成本的方法效果不明,因此,企业把注意力转向了制造生产过程,通过优化车间设施布局和物流设计,达到降低成本目标。作为制造企业生产系统的核心,车间设施布局直接影响物料搬运效率、企业生产效率。改善优化车间设施布局,是企业应对激烈市场竞争的良方妙药。本文通过查阅文献,了解国内外关于设施布局规划的理论、研究现状,并通过实地调研的方法,对鑫凯机械制造公司托辊生产车间设施布局情况、生产流程、工序间的距离等数据进行测量提取,并对这些数据加以分析,找出了车间存在设施布局不合理、物料搬运成本高、效率低以及生产现场管理混乱等问题。针对存在的问题,用SLP法对其进行了分析,得到两种改善方案;采用层次分析法(AHP)对现有布局方案和两个改善方案进行评价择优,进而确定最优方案。针对车间现场管理问题,本文采用5S理论中的定置管理对其进行改善。