【摘 要】
：
文中分析了印染加工过程中静电的产生原因和静电消除方法,针对印染加工过程中的静电现象,可通过离子导电和吸湿导电的方法来快速消除织物表面静电.根据纺织品的不同用途,可采用不同的评价标准来表征抗静电效果.非离子抗静电剂K-580A具有较好的抗静电效果,与阳离子类抗静电相比,整理后织物黄变和色变较低,对防水剂的防水效影响较小,在织物的后整理加工过程中,与助剂的复配稳定性好.
【机 构】
：
浙江科恩特纺织科技股份有限公司 浙江绍兴312000
论文部分内容阅读
文中分析了印染加工过程中静电的产生原因和静电消除方法,针对印染加工过程中的静电现象,可通过离子导电和吸湿导电的方法来快速消除织物表面静电.根据纺织品的不同用途,可采用不同的评价标准来表征抗静电效果.非离子抗静电剂K-580A具有较好的抗静电效果,与阳离子类抗静电相比,整理后织物黄变和色变较低,对防水剂的防水效影响较小,在织物的后整理加工过程中,与助剂的复配稳定性好.
其他文献
采用DMC,γ-二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷,十二烷基甲基二甲氧基硅烷为原料,氢氧化钾为引发剂,通过阴离子聚合合成了一定粘度和氨值的长链烷烃基和氨基改性有机硅整理剂.采用复合型乳化剂对其进行乳化,并应用于棉织物的整理.研究了合成工艺条件及官能团比例对整理剂整理效果的影响.研究表明,聚合温度130℃,聚合时间7小时,其中真空反应时间1h,引发剂用量为反应物总质量0.02％时,制备的蜡感油滑蓬松硅油
本文制备出了一种新型环保的低温除油精练剂,并对其进行了应用实验.结果表明,具有良好的性价比、较高的毛效、渗透剂及除油效果.
本文将有机硅改性水性聚氨酯涂层剂HY处理到棉织物上,研究了涂层量、焙烘温度、焙烘时间等工艺条件对处理后织物的静水压、白度、硬挺度、断裂强力、手感等性能的影响.结果表明,涂层剂HY具有良好的耐水压性能和柔软的手感,耐洗次数可达20次.随着涂层量的增加,织物的耐水压值和断裂强力不断提高,但织物白度有所下降.
为了提高Cu2+的抗菌性,一系列Cu2+和Nd3+改性的ZrP被制备和表征,并对革兰氏阴性的大肠杆菌的抗菌能力进行了调查,结果表明ZrP的基底间距不因为Cu2+的加入而改变,但是随着Nd3+的增加ZrP变为无定形状态.抗菌机理表明,Cu2+和Nd3+可以进入大肠杆菌细胞,导致离子浓度的改变和DNA、RNA和蛋白质的泄漏.Cu2+和Nd3+改性的ZrP兼备了Cu2+和Nd3+的共同优势,具有优越的抗
2015年我国纺织印染助剂行业出口情况整体出现增长态势,预示着我国纺织印染助剂出口走出长时间低迷状态.从海关进出口贸易提供的统计数据看,2015年纺织印染助剂出口3.4万吨,与去年同期比增长21.5％;出口创汇7873万美元,与去年同期比增长9.8％;出口量和贸易额出现双增长趋势,是最近5年中出口形势最好的一年.纺织印染助剂进口5.3万吨,与去年同期比下降8.4％;用汇2.05亿美元,与去年同期比
在整个印染工艺中，都需要用到螯合剂-IDS。IDS作为新兴的氨基酸类活性螯合剂，除具备较大的螯合容量及稳定的螯合常数外，与其他试剂共同使用，还具备良好的相容性，对其他组分有协同促进作用。
本以氯铂酸催化剂,利用端含氢硅油、烯丙基环氧聚醚合成端环氧聚醚硅油,然后加入聚醚胺和溶剂在80～83℃下反应制得蓬松型聚醚嵌段硅油;考察了合成过程中各种因素,结果表明:选用国内品质较好的D4作为原料合成端含氢硅油,然后和烯丙基环氧聚醚法合成分子量为13000的端环氧聚醚硅油,选用组合聚醚胺ED900+T403,两者的摩尔比为1∶1.35,以乙二醇单丁醚为溶剂,反应时间控制在8～10小时合成蓬松型聚
通过选用HA型耐碱分散染料,配合使用高效功能的除油剂和匀染剂,并且优化了染色工艺曲线,实现了纯涤斜纹桃皮绒退浆染色一浴法工艺;生产实践证明该工艺节能减排,提高效益,利于环保.
本工艺研发是在把棉纤维进行阳离子化的基础上,采用轧焙工艺来实现的.具体工艺为:已前处理布→轧改性剂碱液→烘干→轧染料→烘干→焙烘→皂洗→烘干成染色布.在工序上可看作是用烘干-焙烘工序替代了传统工艺中的汽蒸工序,工艺参数与阳离子化条件.
现有的多种湿摩擦牢度提升剂虽可较好地提高染色织物的湿摩擦牢度,但会影响织物的综合手感.采用自制的氨基硅油TD-X4419D与湿摩擦牢度提升剂TD-3610同浴使用,可获得比单独使用各种湿摩擦牢度提升剂更好的牢度,同时赋予织物特别柔软蓬松的手感,同时又能减少一道工序,也有节能减排的效应.