【摘 要】
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采用L18正交表考虑熔体温度、模具温度、射出速度、SCF比例、背压压力,预塑量六个工艺参数对超临界气体微孔注塑成型PC制品力学性能的影响。根据GB/T 16421-1996、GB/T 12460-1996,利用电子万能试验机和悬臂梁冲击试验机,对不同工艺条件下成型的注塑制品完成拉伸强度、弹性模量、冲击强度等力学性能的测试。实验表明:超临界气体微孔注塑成型PC制品的冲击强度是传统注塑成型PC制品的4
【机 构】
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郑州大学国家橡塑模具工程研究中心,河南,郑州,邮编 450002 台湾清云科技大学,中国 台湾
【出 处】
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第五届两岸三地先进成型技术与材料加工研讨会
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采用L18正交表考虑熔体温度、模具温度、射出速度、SCF比例、背压压力,预塑量六个工艺参数对超临界气体微孔注塑成型PC制品力学性能的影响。根据GB/T 16421-1996、GB/T 12460-1996,利用电子万能试验机和悬臂梁冲击试验机,对不同工艺条件下成型的注塑制品完成拉伸强度、弹性模量、冲击强度等力学性能的测试。实验表明:超临界气体微孔注塑成型PC制品的冲击强度是传统注塑成型PC制品的4.54倍；拉伸强度和弹性模量分别为传统注塑成型制品的83％和90％.工艺参数的变化,最大可造成拉伸性能变化22.5％,冲击性能变化18.8％。
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