【摘 要】
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本文采用真空熔炼-热挤-冷轧的工艺制备了Zn-2.0Cu-0.05Ti-0.001Mg合金,观察了合金的显微组织,并分析了其演变过程,研究了不同热处理工艺对该合金中的力学性能的影响.结果表明:Zn-2.0Cu-0.05Ti-0.001Mg合金合金具有明显的冷轧软化,退火硬化特征.在不同的退火温度条件下,硬度随着退火时间的变化规律呈现一致趋势,0-1h硬度急剧升高,随后硬度较为稳定,在一定范围内略有
【机 构】
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河南科技大学材料科学与工程学院,河南洛阳471003;有色金属共性技术河南省协同创新中心,河南洛阳471003;河南省有色金属材料科学与加工技术重点实验室,河南洛阳471003
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本文采用真空熔炼-热挤-冷轧的工艺制备了Zn-2.0Cu-0.05Ti-0.001Mg合金,观察了合金的显微组织,并分析了其演变过程,研究了不同热处理工艺对该合金中的力学性能的影响.结果表明:Zn-2.0Cu-0.05Ti-0.001Mg合金合金具有明显的冷轧软化,退火硬化特征.在不同的退火温度条件下,硬度随着退火时间的变化规律呈现一致趋势,0-1h硬度急剧升高,随后硬度较为稳定,在一定范围内略有波动;退火温度对硬度有较大影响,温度越高,所获得的硬度越高,240℃退火,硬度最高可达86.82HV,较180℃退火的硬度最高值72.77HV,提高了19.3％.退火温度对抗拉强度和延伸率的影响显著,在1 80℃退火条件下,抗拉强度和延伸率较未退火状态有显著变化,在3h条件下,该合金的抗拉强度由200MPa提高到303MPa,延伸率分别由107％降低到39％;退火时间对抗拉强度和延伸率的影响不显著,随着退火时间的延长,该合金的抗拉强度和延伸率在一定范围内波动.
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