大型超临界火电机组三大主设备引进中的技术分析

来源 :山东电机工程学会第五届发电专业学术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:donnybaby
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  超超临界技术是火电技术的发展发展方向,而超临界汽轮机\锅炉\发电机又是超临界技术引进中的关键,在超临界火电机组单机容量、汽轮机、锅炉、发电机的选择中应遵循高效、经济,并且使机组建设投入和机组经济性处于最佳状态的原则,而单轴、5缸6排汽或4缸4排汽,参数为25.0MPa/600℃/600℃或25.0MPa/600℃/610℃滑压运行、全周进汽1000MW级超临界汽轮机和参数与之匹配的垂直管屏的直流锅炉及额定电压为24kV、冷却方式为水-氢-氢的1000MW级发电机应是较为科学合理的选择。
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使用特级高铝和烧结镁砂为骨料,硅微粉作结合剂,可制得具有较高中温强度、抗渣性好的铝镁尖晶石质浇注料。对比了铝镁尖晶石质浇注料与铝酸钙水泥结合高铝质浇注料性能的差别。由于尖晶石能固溶渣中的FeO,同时渣中的CaO与材料中的Al2O3反应,生成CA6并产生体积膨胀,使得渗透层的致密度增加,有利于抑制渣的进一步渗透。使用铝镁尖晶石质浇注料制备的电炉盖,在高铁水兑入比的电炉中平均使用寿命超过80炉。
试验比较了不同镁砂骨料,不同种类的尖晶石及其加入量对烧成镁尖晶石砖性能的影响。结果表明,镁砂骨料纯度对试样性能影响很大,采用纯度较高的电熔镁砂更有利于试样性能的提高;基质组成中引入预合成尖晶石粉,能有效地改善试样的性能,而采用烧结尖晶石粉的效果更好,其最佳加入量(w)约为10%。
以电熔镁砂、鳞片石墨为主要原料,加入低熔物,对比分析了其对镁碳砖显气孔率、体积密度、耐压强度及抗渣性能的影响。
以板状刚玉、纯铝酸盐水泥、α-Al2O3微粉、镁铝尖晶石细粉、电熔镁砂细粉为原料制备铝镁质浇注料,研究了电熔镁砂细粉的加入量对铝镁浇注料性能的影响。结果表明:随着电熔镁砂细粉加入量的增大,试样的体积密度、抗折强度、耐压强度逐渐减小,显气孔率逐渐增大;抗热震性增强,高温抗折强度有所减小。这主要因为随着电熔镁砂加入量的增大,由于生成原位镁铝尖晶石,产生的微裂纹增多的缘故。
以高纯镁砂、镁铝尖晶石为主要原料,高温氧化铝微粉、硅微粉为结合剂,外加合适的分散剂和防爆剂制成镁质浇注料试样,研究镁铝尖晶石对中间包冲击板用镁质浇注料各项性能的影响。
现有94%锆含量锆质制品的性能存在缺陷,造成其使用效果不理想。因此,分析了单斜氧化锆加入量、稳定氧化锆细粉的比例以及不同结合剂对制品性能的影响。结果表明:引入质量分数30%的单斜氧化锆,质量分数为10%的稳定氧化锆,采用B为结合剂,制品具有最佳的综合性能。
阐述了RH真空脱气装置的基本原理、优点和RH真空脱气装置内衬耐火材料的发展历程;介绍了国内外开发RH炉环境友好耐火材料内衬的研究动态,主要包括低碳镁碳质、镁锆质与镁尖晶石锆质材料、MgO-Al2O3-TiO2系材料和RH炉用特种碱性环境友好材料的研究情况。
山东聊城发电厂一期工程为2×600MW机组,是英国三井巴布科克有限公司(Mitsui Babcock)设计生产的首台600MW“W”型火焰锅炉。在投入运行后,出现了炉膛结焦、低负荷灭火、再热器严重积灰、再熟器温度偏低、前后拱火焰偏火等诸多问题,严重影响了机组的安全与经济运行,通过燃烧调试解决了这些问题。本文总结有关运行中的调试经验。
本文对水环式真空泵的结构进行分析,跳出真空泵传统设计思路,对水环式真空泵工作水冷却系统进行改造,最终达到提高真空泵工作效率的目的。
扼要介绍了几种热力试验的标准、目的及特点,分析了各种性能试验结果与实际运行经济性的差别,指出了机组实际运行供电煤耗率普遍偏高的主要原因。