【摘 要】
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采用VOF 模型对KR 法脱硫工艺中210t 铁水罐内的铁水流场进行了数值模拟，分析了搅拌器转速及浸入深度对铁水流速、铁水涡面深度及直径的影响规律。结果 表明，铁水涡面的形状近似于回转抛物面，搅拌器转速及浸入深度的变化将显著影响铁水涡面深度、涡面直径及铁水内部的流速分布，搅拌器转速提高可使涡面铁水流速及涡面深度增加，搅拌器浸入深度增加将使涡面铁水流速及涡面深度减小，高的铁水流速、合理的涡面深度及直
【机 构】
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重庆大学 材料科学与工程学院,重庆 400044
【出 处】
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2016年全国冶金物理化学学术会议
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采用VOF 模型对KR 法脱硫工艺中210t 铁水罐内的铁水流场进行了数值模拟，分析了搅拌器转速及浸入深度对铁水流速、铁水涡面深度及直径的影响规律。结果 表明，铁水涡面的形状近似于回转抛物面，搅拌器转速及浸入深度的变化将显著影响铁水涡面深度、涡面直径及铁水内部的流速分布，搅拌器转速提高可使涡面铁水流速及涡面深度增加，搅拌器浸入深度增加将使涡面铁水流速及涡面深度减小，高的铁水流速、合理的涡面深度及直径有利于使脱硫剂在水平及垂直方向上与铁水充分混合。
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