科学管理和科学炼铁是现代炼铁的方向

来源 :2011年全国炼铁低碳技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:cxz
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  本文对柳钢炼铁厂最近几年的进步进行了总结,得出了科学管理和科学炼铁才是炼铁的主流,在此基础之上炼铁厂才能发展,实现良好的经济效益并与环境友好互动。
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铁矿石TFe%、扣钙镁TFe%是评价铁矿石质量的重要指标。在SiO2%基本相同,TFe%相差较大的情况下,铁矿石质量好坏很容易区别。但是,当某种铁矿石TFe%较低且SiO2%也较低,另一种铁矿石TFe%较高且SiO2%也较高,此时该如何比较?铁矿石SiO2%/TFe%值与高炉渣铁比直接相关,可以作为评价铁矿石质量的一个参数。降低铁矿石SiO2%TFe%值对改善高炉生产技术指标有较好作用。
对澳森钢铁公司球式热风炉进行技术改造,将套筒燃烧器改为旋流交错喷射短焰燃烧器(预燃室),将球床蓄热体改为格子砖蓄热体,从而改善燃烧与传热效果,克服了球床热风炉球床粘结、灰堵、阻力大、使用周期短等弱点,热风温度提高100℃以上,带来明显的经济效益。
鞍钢炼铁总厂新5#高炉热风炉(卡鲁金式)在2008年6月应用山东慧敏科技开发有限公司研发的专利技术——“高辐射覆层技术”。为考察高辐射覆层技术的应用效果,我们对涂有高发射率节能涂料的鞍钢新5#高炉热风炉A(卡鲁金式)和未涂节能涂料的相同炉型、尺寸相当的热风炉B(卡鲁金式)进行了节能热诊断测试和热工过程定量分析比较,对两座高炉热风炉的热量流向和热效率及热能分布情况进行了定量诊断。诊断结果表明,应用高
承钢公司炼铁厂2#高炉2010年7月8日停炉检修,采用“回收部分煤气打水降料面”的方法停炉,本次降料面回收煤气期间料面首次深达炉腹,回收煤气约42万m3,成功地达到了回收煤气的目的,实现了安全、快速停炉,并减少了噪音和环境污染。
布袋式除尘器主要是通过纤维滤料对含尘气体进行过滤,从而净化气体。其除尘主要部件是布袋,带尘气体由布袋的外侧,通过布袋过滤,变成洁净的气体进入布袋内侧,进入出气箱,排出。气体运动的主要动力源是由引风机提供,为了防止布袋吸扁,在布袋内侧上设计了骨架。本文介绍了布袋除尘器原理、结构特点,指出了三种布袋除尘器在冶金矿山企业的广泛应用。
霸州新利钢铁5#1068m3高炉设计采用全覆盖、砖壁合一薄壁炉衬、碳砖一陶瓷杯复合炉底、PW串罐无料钟炉顶、改进型顶燃式热风炉、全干法布袋除尘等一系列先进实用技术,为实现“高产、优质、低耗、长寿、环保”的生产目标奠定了技术基础。
本文简要的介绍了承钢新4#高炉(2500m3)的工艺设备配置,系统的总结了高炉近期指标取得的进步。重点阐述了在操作方面取得巨大进步的经验和技术措施,并指出了承钢2500m3级高炉操作今后需要重点突破的技术难点。
宣钢5#高炉(450m3)由于炉缸电偶TE701#温度接近报警值,且对应部位冷却壁水温差和热流强度异常升高,自2010年4月堵2#风口作业,进行综合护炉。在长期堵风口护炉期间,通过优化调整操作制度、强化过程参数控制、加强外围协调组织等措施,实现了炉况长期稳定顺行和获得较好的技术技经指标。
酒钢5号高炉(450m3)大修投产后炉缸冷却壁水温差逐步升高,个别冷却壁水温差及热流强度超标,炉缸侧壁温度偏高且频繁波动。本文对炉缸冷却壁水温差偏高及侧壁温度上升原因进行了分析,通过采取含钛料护炉、强化冷却、适当抑制边缘气流,合理调整风口布局等护炉措施,炉缸冷却壁水温差及侧壁温度逐步下降并趋于稳定,为高炉安全高效运行提供保障。
对济源钢铁公司球式热风炉进行技术改造,将套筒燃烧器改为旋流交错喷射短焰燃烧器(预燃室),将球床蓄热体改为格子砖蓄热体,从而改善燃烧与传热效果,克服了球式热风炉球床粘结、灰堵、阻力大、使用周期短等弱点,热风温度提高50℃以上,带来明显的经济效益。