重轨坯热装的数值模拟研究及其影响因素分析

来源 :中国金属学会连铸分会2009年连铸工艺技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:moreee
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文采用有限差分法建立了钢水从结晶器到二冷区再到空冷区的冷却过程温度模型以及连铸坏的热送热装温度模型,此外还分析了影响重轨钢坯热装的因素,包括铸坯氧、氮含量检测结果,铸坯低倍检验结果以及加热炉入口处铸坯输送辊道等。模拟结果表明;热装坯比冷装坯节省约40min加热时间。但现有加热炉铸坯输送装置不能持久耐高温是铸坯热装的限制性环节,需进行改造。
其他文献
充气系统是EAST非圆截面全超导托卡马克实验装置的一个重要的子系统。目前EAST充气系统可以提供D2、He、Ar、N2、Ne、CH4等气体,作为等离子体放电、璧处理、偏滤器物理实验、
针对机械原理课程特点与教学目标,分析教学内容与培养学生能力之间的关系,优化教学内容。科学设计教学环节,改革教学方法与手段,机械原理教学取得了良好效果。通过问卷调查反馈了
铸件质量摔制应是从铸件结构和工艺设计到铸件验收和改进的全过程,需供双方的工艺交流对控制铸件质量有重要意义。
本文基于Pro/ENGINEER软件,选择FSH短齿形基本齿廓,建立了双圆弧弧齿锥齿轮参数化模型;通过Mechanism/Pro接口,实现了在ADAMS环境中进行齿轮仿真模型的建立,并基于Impact函数建立
本文针对人工势场法中存在的局部极小问题,通过对其详细分析,理论上确定了机器人不陷入局部极小点的各参数间的关系以及取值范围。通过对引力势场函数增益系数的参数化,建立了各
将大位移运动与小变形刚-柔耦合体动力学的建模理论应用于掘进机截割部的动态特性研究,利用ANSYS把截割部的截割主轴和截割套筒生成模态中性文件,导入ADAMS中建立刚柔耦合虚拟
连铸坯横向裂纹除了与微合金元素、拉速、浇注温度等因素有关外,主要是连铸坯在矫直区温度较低,正处于第Ⅲ脆性温度区造成的横裂纹。针对连铸坯产生横裂纹的因素,对一些主要
为研究304不锈钢连铸坯中夹杂物在断面方向的分布,用金相检验法对铸坯中的夹杂物数量进行了统计分析。研究结果显示,随着从铸坯断面边缘向内的扩展,非金属夹杂物数量增大。30
凝固过程动态轻压下是现代连铸技术的重要工艺和研究内容。其控制模型的准确性直接影响轻压下效果,固相线温度是影响压下区间可靠性的重要热物性参数。实践应用表明,采用非平
通过对影响铁素体不锈钢连铸坯宽度的因素进行分析,应用六西格码的相关工具进行验证和试验,结果表明铁素体不锈钢铸坯宽度与结晶器上口尺寸的设定、铸机拉速、中包温度、冷却