鄂钢新1号高炉工艺设计特点

来源 :2010年全国炼铁生产技术会议暨炼铁年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:binaryaa
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本文对鄂钢新1号高炉炼铁工艺设计进行了总结。在设计中采用了许多先进实用的技术,如合理的炉衬和冷却结构、新型高温内燃式热风炉、干法布袋煤气清洗方式等。
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本文针对对我国当前球团矿生产发展、前景和使用的现状以及对炼铁生产节能减排的重要意义,进行了了系统地的分析和论述。对细铁精矿的造块方法宜选用球团矿工艺,不宜选用烧结工艺的原因进行了阐述。对我国当前球团矿生产中存在的问题,特别是质量和能耗等阻碍我国球团矿发展的关键问题做出分析,提出了解决对策。同时对我国发展球团矿过程中存在的经济和技术等认识误区,如能耗、加工费、投资和大型化等问题,做出了客观的解释。
针对攀钢目前烧结生产的情况,在实验室进行了低硅条件下碱度对钒钛烧结矿冶金性能影响的试验研究。结果表明,在烧结矿SiO2含量4.8%、碱度2.0~3.2的范围内,随着碱度增加,烧结矿还原度提高,低温还原粉化率下降,软熔滴落性能改善。但当烧结矿碱度≥2.8后,烧结矿冶金性能改善的幅度逐渐下降。从目前攀钢条件看,钒钛烧结矿碱度以<2.8为宜。
本文在实验室研究了高炉用单煤枪、同轴氧煤枪和双煤枪喷吹对煤粉燃烧率的影响,结果表明双煤枪喷吹时煤粉的燃烧率明显高于单煤枪和同轴氧煤枪,并在此基础上进一步研究了双煤枪的水平夹角、圆周夹角及相对位置等参数与煤粉燃烧率的关系。
富氧喷煤工程作为川威炼铁厂的效益工程于2004年4月投产。由于喷吹煤资源存在供货点多、面广、成份波动大、供货不均匀等问题,造成煤粉质量不稳定,灰份波动大,对喷煤节焦降耗效果及高炉炉温炉况的稳定影响较大。川威炼铁厂通过建立健全相应评价体系,加强相关部门的沟通协调,加强无烟煤位移过程中混配煤理念及操作的贯彻和执行,有效提高了煤粉灰份质量稳定率,为高炉生产的稳定和顺行,以及节焦降耗工作起到了有效的促进作
本文结合首钢京唐5500m3特大型高炉顶燃式热风炉,论述了顶燃式热风炉的技术优势和燃烧器燃烧的技术特征,并利用数学仿真重点研究了顶燃式热风炉燃烧器燃烧机理,解析了顶燃式热风炉燃烧室内的燃烧过程,分析了炉内的速度、温度以及浓度分布。通过对燃烧器结构的改进优化,改善了燃烧室内的燃烧状况。
本文介绍了鲅鱼圈2座高炉喷煤生产的制粉系统、喷吹系统工艺流程,并对1#炉和2#高炉的喷煤情况、富氧情况等进行了总结,两座高炉经过一段时间的运行,煤比稳定在170kg/t以上,高炉生产稳定顺行,达到了设计生产要求。
高炉炼铁技术的发展与进步集中体现于高炉高效与长寿两方面的综合竞争力。在更加注重社会责任与可持续发展的氛围下,高效不是简单的生产强化,更要重视其经济效益、环境效益和社会效益;长寿不是简单的高炉使用寿命长,更要重视其技术领先性、可持续发展的生存能力。基于对高炉高效长寿概念的全新理解,在首钢京唐钢铁厂5500m3特大型高炉的设计过程中,紧密围绕高效技术与长寿技术,不断开展高炉精料布料、高炉本体优化、高风
本文介绍了鞍钢大型高炉炉缸炉底结构形式、高炉冷却系统工艺流程,重点介绍确定炉缸冷却水需求量计算方法,即按流体分布状态计算方法和所允许最大热流强度计算方法,并对冷却水流速、水管直径和气隙参数对冷却壁热面温度影响进行计算和分析。为保证高炉长寿,炉缸冷却水流量应该综合选择。
本文对武钢高炉风口组合砖材质的改进进行了阐述。武钢4号高炉风口组合砖材质是陶瓷结合的刚玉莫来石砖,其透气度很高,由于碱金属的入侵和锌的沉积不断地产生体积膨胀,使风口上翘。微孔刚玉砖具备优良抗碱性、抗炉渣侵蚀性和热震稳定性,并且是碳结合微孔砖,很适合用于风口组合砖,武钢5号高炉大修和新建的8号高炉将风口组合砖由刚玉莫来石砖改为微孔刚玉砖,目前的使用效果良好。
本文对湘钢新2号高炉设计及采用的新技术进行了介绍。湘钢新2号高炉采用了烧结矿槽上分级、超微孔碳砖、卡鲁金式热风炉、高温预热助燃空气、环保型IDE、轴向旋风除尘器和干法布袋除尘系统等一系列新技术,是我公司装备水平最先进的高炉。