直流锅炉高干度注汽技术在辽河油田现场应用

来源 :第十一届中国油田化学品开发应用研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:jenny_408
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
原有油田注汽立式汽水分离器来完成高干度蒸汽的发生,分离后蒸汽干度只能达到85~90%,不能满足SAGD工艺的需要。在借鉴热电厂所用旋风式汽水分离器的基础上,综合了离心分离、重力分离及膜式分离开发研制了新型的球形汽水分离器。
其他文献
详细介绍了箔片热加工和电子束物理气相沉积(EB-PVD)在制备TiAl基合金微层板方面的特点及研究现状。重点讨论了EB-PVD制备TiAl基合金微层板的组织与性能,结果表明:TiAl基合金薄板的显微组织结构为非平直的柱状晶,亚结构为月牙形形貌;TiAl/Nb微层板中Nb层的显微组织形貌为粗大的等轴晶;TiAl/NiCOCrAl微层板中NiCo-CrAl层则主要由平直柱状晶结构的γ-Ni相组成。Ti
基于MSC.PATRAN/NASTRAN软件,采用一种准三维混合有限元模型,计算了复合材料层合板的层间应力,得到了层间应力对层合板面内应力分布的影响规律,为合理设计层合板,优化层间剪切强度,扩大层合板的应用范围,提供了分析手段和理论依据;这种准三维混合模型的有限元计算方法,提高了复合材料层合板的分析效率和分析精度,也为其他复合材料结构分析提供了新的分析思路和途径。
本文以孔隙率作为缺陷的综合衡量指标,分别在不同压力、不同纤维体积分数,局部压实、中间加厚、去除纤维表面上胶剂的情况下,通过实验统计孔隙率的变化规律,结果发现,不论在何种工艺条件下,注胶口附近的孔隙率都明显低于出胶口;注射压力加大时,充模时间缩短,注胶口附近孔隙率降低,但出胶口附近孔隙率增大;随着纤维层数的增加,孔隙率增大,中间加厚时,与加厚前相比较孔隙率有较大程度的增加;局部压实时,压实部位孔隙率
采用环氧聚氨酯(EPU)和铝(Al)分别作为粘合剂和填料制备低红外发射率涂层。EPU/Al复合涂层的力学性能通过耐冲击强度实验进行了测试。我们发现,力学性能随着加热温度的升高和时间的延长而下降,涂层的最高耐受温度为573K。此外,采用Arrhenius关系计算了低红外发射率EPU/Al复合涂层在不同马赫数下冲击强度下降至某一水平的力学寿命。与观测数据相比,计算结果验证了模型预测的有效性。目前的工作
通过激光熔化沉积工艺制备出TiCr(5Wt%)/Ti60复合材料薄壁材料,分析了材料的显微组织及600℃下的拉伸性能。结果表明,TicP/Ti60复合材料熔化析m的TiC相呈断续链状,均匀分布于基体中,TiC与钛合金基体的界面结合良好,但是TiCr/Ti60复合材料中存在少量未完全熔化的TiC颗粒。采用同轴输送球磨混合粉末的工艺可以很好地解决未熔TiC颗粒的难题。TiCP/Ti60复合材料在600
研究了等温锻造及热处理工艺对TC6钛合金组织和性能的影响,研究结果表明,锻坯加热温度的提高会导致合金中的α相含量减少,延长保温时间对合金中α相含量影响较小;在相变点温度以下45~65℃加热保温并经适当程度的等温锻造变形后,合金中α相含量可以保持在30%以上,并具有良好的力学性能;进行热处理时,冷却速率和热处理温度对合金性能有较大影响;经合适的双重退火处理后,合金具有良好的组织和综合性能。
以磁控溅射的Ti薄膜作为中间层可在较低温度下实现钛合金的扩散焊。研究了工作气压和溅射功率两个主要工艺参数对Ti薄膜沉积速率、成膜质量的影响规律。在Ar气压为0.8Pa,溅射功率为38W的条件下在TC4试样表面沉积了厚约1μm的Ti薄膜,采用感应加热方式将其分别快速加热至600℃,800℃,900℃和1000℃。通过对薄膜表面形貌、成分及物相分析发现,随着加热温度的升高,薄膜晶粒显著长大,少量Al,
伊通地区地层复杂,在钻井施工过程中经常遇到各中复杂情况,通过分析地层特性找出发生复杂情况的原因。经过研究对钻井液配方及处理措施进行了改进,通过研究制订了相应的技术措施,形成了适合伊通地区的钻井液技术。通过现场应用取得了良好的效果。
室内通过优选乳基大分子处理剂和成膜剂,形成了一套适合小井眼侧钻井的低周相成膜钻井液体系及配方,并在现场应用10井次,应用效果良好。现场应用效果表明该体系具有优良的润滑性、流变性、封堵防塌性和储层保护效果,在开窗侧钻小井眼钻井中具有很好的适用性。
高压修井作业,为保护储层,一般采用甲酸盐体系,费用较高。为节约成本,大港油田采油三厂高压井修井作业采用密度在1.3 g/cm3~1.4g/cm3高密度“卤水”压井,但是对油层污染严重,产量恢复率只有60%。通过污染机理和作业工况分析,研究应用一种新型“低密度段塞法”修井液工艺技术。该技术根据油层特征,针对性配制10~15m3的低密度油保液,配合高密度卤水进行修井作业。通过降低油层保护液的密度、用量