【摘 要】
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结合中国水电站蜗壳结构型式的发展近况,首先分别说明了:混凝土的损伤开裂;机墩结构不均匀上抬变形;座环受剪和流道结构受扭等三种蜗壳结构力学响应与内水压力作用之间的关系,并探讨了相应的控制原则.随后,通过分析蜗壳结构受力特性控制中的核心问题,即各子午断面的内水压力外传的独立控制问题,在考虑了技术可行性的基础上,提出了基于直埋垫层组合埋设技术实现蜗壳结构受力特性控制的初步设想.最后,结合蜗壳直埋—垫层组
【机 构】
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长江科学院,湖北 武汉 430010;水利部水工程安全与病害防治工程技术研究中心,湖北 武汉 430010
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结合中国水电站蜗壳结构型式的发展近况,首先分别说明了:混凝土的损伤开裂;机墩结构不均匀上抬变形;座环受剪和流道结构受扭等三种蜗壳结构力学响应与内水压力作用之间的关系,并探讨了相应的控制原则.随后,通过分析蜗壳结构受力特性控制中的核心问题,即各子午断面的内水压力外传的独立控制问题,在考虑了技术可行性的基础上,提出了基于直埋垫层组合埋设技术实现蜗壳结构受力特性控制的初步设想.最后,结合蜗壳直埋—垫层组合埋设技术的研究发展现状,指出了:垫层对蜗壳内水压力外传模式的影响;垫层材料的非线性压缩—回弹特性;钢衬—混凝土间的接触状态等3个尚需研究的问题.本文提出的初步设想可以为实现更高层次的蜗壳结构受力特性的控制提供参考,促进当前蜗壳结构研究角度的转变.
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丰满水电站发电引水建筑物由进水口和压力钢管两部分组成.进水口为坝式进水口,压力钢管采用单机单管布置,后接坝后式厂房.由于压力钢管直径较大,钢管结构受力复杂,直接影响了坝体的应力分布.同时,进水口下部的重力坝采用碾压混凝土结构,钢管布置型式对施工方案、施工工期亦有较大影响.因此需要对压力钢管布置型式进行比选研究,分析各方案的利弊,确定最合理的压力钢管布置型式.根据压力钢管埋置于坝体内的深度,设计时拟
丰满水电站压力钢管采用垫层式浅埋管,单机单管布置,后接坝后式厂房.压力钢管直径8.8m,最大水头70m,水击压力30m,单机引用流量390.23m3/s,管内流速6.42m/s.鉴于丰满水电站压力管道工程规模巨大,为了解该坝内垫层管在内水压力、地震等荷载作用下的应力应变分布、裂缝开展情况,需要对大坝和管道整体结构建立计算模型,利用三维非线性有限单元法进行计算分析,重点解决坝体、厂房与压力管道的变形
琼中抽水蓄能电站采用一洞三机布置形式,高压岔管最小覆盖层厚度与最小主应力条件满足规范要求,施工开挖过程中的围岩稳定性较好,运行期衬砌除锐角区外整体裂缝宽度处于可控范围内,检修期间出现受压破坏可能性较小,具备采用钢筋混凝土衬砌的条件;随着衬砌厚度从0.8m增加1m、1.2m,回填灌浆作用下与检修期外水压力作用下的衬砌变形与压应力数值均逐渐减小,检修期间衬砌的承载比从58.51％增加为65.14％、6
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巨型直埋式蜗壳结构受力水平较高,地下厂房中蜗壳外围混凝土结构厚度相对较薄,边界条件复杂.本文结合溪洛渡水电站,探讨边界条件对地下厂房直埋式蜗壳受力的影响.计算时,考虑了围岩与混凝土完全黏结、机组之间分缝进行平缝灌浆、机组之间分缝设置键槽并进行灌浆三种边界条件的影响.计算结果表明,加强上下游围岩对蜗壳结构的约束作用,蜗壳外围混凝土的损伤范围和损伤程度大幅减小,钢衬和钢筋应力有所降低,蜗壳结构变位有所