远东转鼓生产大颗粒尿素工艺技术简介

来源 :第二十四届全国尿素厂技术交流年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:fourstone
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在充分吸收国内外大颗粒造粒工艺技术后,远东公司开发了具有自主知识产权的、适合国情的大颗粒工艺技术,其主要技术特点就是流程短,投资少,占地面积小,装置产量低,成品粒子圆润光滑,粒度均匀,成品水分低,粒子强度高,具有缓释功效,也是BB肥的最佳原料。
其他文献
阐述了氨汽提尿素装置中压系统运行过程中常见的一些问题以及控制特性,并提出了相应的应对措施.指出基于氨汽提尿素装置中压系统负担着承接高压连接低压的重要作用,该系统的操作是至关重要的,直接影响到全系统的氨耗、能耗及整个装置的稳定运行。
安徽晋煤中能化工股份有限公司1#尿素装置采用水溶液全循环法生产工艺,在企业节能降耗,降低生产成本,增强产品竞争力的要求下,公司决定对循环水系统进行改造.对几种改造方案进行了分析。指出选取流量在2600m3/h,扬程40m的水泵(轴功率333kW、配用电机360kW);用水量小时,开此台泵;用水量大时,加一台脱碳水泵的方案效果最好,在装置不停车的情况下完成改造。循环水量完全满足生产需求。
中原大化公司尿素装置与三聚氰胺装置联产,尿素装置蒸发系统回收三聚氰胺小尿素产生的浓度为65%尿液,由于三聚氰胺小尿素返还的尿液中含有OAT,易造成尿素装置蒸发系统二段分离器结垢,造成蒸发系统真空度下降,严重时造成蒸发系统停运,针对以上问题,通过对蒸发系统改造和优化蒸发热洗方案,保证了尿素装置蒸发系统的稳定运行.
氨汽提尿素工艺装置中水冷换热器分布较多,本文对中、低压系统换热器、小机泵换热器出现的问题及处理做了重点说明,同时就如何管理水冷换热器,保证装置的稳定运行做了简单介绍.
中原大化公司尿素装置与三聚氰胺装置联产,尿素装置蒸发系统回收三聚氰胺小尿素产生的浓度为65%尿液,由于三聚氰胺小尿素返还的尿液中含有OAT,易造成尿素装置蒸发系统二段分离器结垢,造成蒸发系统真空度下降,严重时造成蒸发系统停运,针对以上问题,通过对蒸发系统改造和优化蒸发热洗方案,保证了尿素装置蒸发系统的稳定运行.
斯纳姆尿素装置中水冷换热器分布较多,针对压缩机断间换热器、中压系统、小机泵换热器出现的问题及处理做了重点说明,同时就如何管理水冷换热器,保证装置的稳定运行做了介绍.
阐述了尿素蒸发系统"汽改水"的技术特征以及改造投资费用等,指出尿素蒸发系统“汽改水”后,不但节约了大量的蒸汽,并且回收了尾气中的氨,净化了环境。技术可靠,性能稳定,具有良好的经济效益和社会效益。
XL系列成套造粒装置由缓冲保温过滤器、XL型造粒机、提升旋转支架,及造粒喷头组成,针对要求,对各部件在很多方面做出改进。指出新机型在操作上更加简单、方便、安全,并取得了较好的经济效益。
通过分析缩二脲生成的影响因素,分析各工序生成情况,采取系列措施来降低尿素中缩二脲含量.指出尿素产品中缩二脲含量的控制,实际上是整个尿素系统的不断优化过程,其具体影响因素还有很多,比如:尿液管线夹套蒸汽压力、各设备尿液液位、低压系统压力、各尿液换热器的温度、蒸发系统真空度等等。总之,在实际操作过程中,系统控制指标应尽可能达到设计指标,在系统整体平衡的基础上,重点控制好以上分析的几个方面,尿素产品中缩
每年夏季,温度高、雨量大而且持续时间长,也是尿素生产最艰苦的时间段,特别是成品质量不好控制,班组人员在一块认真总结排查干扰因素,提出要保持过料的稳定,创新升压器冲洗方法,以及加强巡检力度,进行技术改造等措施,实施后效果保持在一级品以上,且粒度在95.5%以上。