800kW风力发电机变速箱输出轴断裂失效分析

来源 :2017年全国十四省市热处理技术交流会暨天津市第五届热处理行业论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yiyucanqing
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
800kW风力发电机变速箱输出轴服役6天后发生断裂失效,通过对断轴进行材质分析、断口分析、金相分析、力学性能试验,以及材料组织模拟与性能检测等项研究,认为输出轴的断裂属于早期扭转多源疲劳断裂.断裂源为输出轴R角位置上分布着由于表面处理工艺不当而产生的大小不一的凹坑缺陷,输出轴表层存在的过热组织缺陷和不均匀硬化层,导致输出轴在高速运行过程中加速疲劳裂纹的萌生和扩展,输出轴心部组织较严重的偏析现象对输出轴的疲劳断裂起了促进作用.
其他文献
本文是一篇综述类文章.介绍了从渗氮技术到氮化后氧化技术的发展历史,从设备、工艺及应用现状方面对国内外的氮化后氧化技术进行了对比说明,指出经氮化后氧化处理的工件能达到与QPQ盐浴处理相似甚至更优的耐磨损和抗腐蚀性能,但较QPQ盐浴处理绝对绿色环保,是目前研究的热点,具有广泛的工业应用前景.通过综合多人的研究成果,明确了该技术的研究重点是通过控制后氧化工艺参数获得单一致密的Fe3O4氧化层.
简要介绍了VQS12H型预抽真空高温渗碳多用炉的结构及其特点.与传统炉相比本型多用炉温度及气氛控制准确、工件工艺时间大大缩短,并且由于自身结构特点,更加的节能与环保.
中国专利号《ZL201120420151.4》专利名称:工业炉用高效蓄热烟气余热回收利用装置.突出特点是砍掉了炉体上的烟囱,100%烟气经蓄热烧嘴排出.空气蓄热温度可高达~900℃以上(仅比炉温低150℃).排烟温度平均~100℃.比传统高速烧嘴+换热器炉子节天然气≥20%≤40%.
该淬火机器人相比工厂的淬火装置最大的改进就是增加了工件自动上下运动机构,该工件上下运动机构主要由可编程控制器、步进电机、链轮、链条几部分构成.淬火机器人中的可编程控制器控制步进电机转动,引导导链上、下运动,带动被淬火工件按既定的程序在空气和液体介质中进行交替冷却,利用工件在空气中冷却速度慢,在液体介质中冷却速度快的特性,减小工件淬裂几率,使工件下端与工件上端硬度差别大,中部过渡区延长,达到理想性能
本文主要介绍了热处理防渗碳涂料的技术考量、防渗碳涂料的组成、防渗碳涂料使用性能和莱斯系列防渗碳涂料。
热处理质量好坏直接关系着后续的加工质量以致最终影响轴承的使用性能及寿命.热处理是一个特殊过程,需要对热处理炉的温度均匀性进行定期测试.
4Cr13钢是工业装备上的常用零部件,某连杆在装配过程中发生断裂,通过光学显微镜、扫描电子显微镜和显微维氏硬度对4Cr13连杆断口处进行分析与研究,并结合连杆的实际生产与加工过程分析连杆断裂的原因.研究结果表明,4Cr13连杆失效是准解理断裂模式,断口处出现明显的韧窝与解理棱.连杆断裂在90°角处内侧形成早期微裂纹,为使用过程中扩展断裂创造了源头;且失效连杆的断口处硬度偏高造成连杆刚性较强而韧性不
镁及镁合金具有良好的生物相容性、与人骨相近的力学性能及生物可降解性.通过在镁合金基础上添加生物陶瓷颗粒可以调控复合材料的力学及腐蚀降解性能,满足不同服役情况的需求.本文采用铸造结合热挤压工艺制备了Mg-3Zn-0.2Ca(wt.%)复合材料,研究了固溶及时效处理对挤压态Mg-3Zn-0.2Ca合金显微组织、力学性能及电化学腐蚀行为的影响.结果表明:挤压态合金经T4固溶处理后,第二相数量减少,晶粒尺
主减速热处理后内孔与端面变形对热后加工及产品安装精度影响很大,本文通过控制主减速的热处理的工艺,分析毛坯来料组织对变形的影响,采用平放、挂放及堆放进行对比试验.结果表明:淬火温度从820℃降低至790℃与控制产品毛坯组织,降低产品端面跳动,采用堆放装炉方式,明显降低主减速内孔收缩.
通过硬度测试、金相显微分析、拉伸性能测试和扫描电镜观察研究了不同时效时间对Al-5.5Cu-0.9Mg-0.2Sc-0.15Zr(-xTi)合金(x=0.5,1.0,1.5)显微组织与拉伸性能的影响.结果表明,时效时间对合金晶粒大小影响甚微,合金中有第二相析出,随时效时间的延长,第二相尺寸增大.合金的硬度随着时效时间的延长呈现先升高后降低的趋势,并在8h时达到峰值,对不同时效时间的合金进行室温拉伸