【摘 要】
:
黑白显像管玻壳的制造工艺比较复杂,包括屏、锥成型,屏研磨,锥阳极帽封接,锥割头,管颈封接和最后的屏锥封接等多道工序,存在多次热加工(玻璃与玻璃封接,玻璃与金属封接)和冷
【出 处】
:
1990年中国硅酸盐学会电子玻璃专业委员会学术年会
论文部分内容阅读
黑白显像管玻壳的制造工艺比较复杂,包括屏、锥成型,屏研磨,锥阳极帽封接,锥割头,管颈封接和最后的屏锥封接等多道工序,存在多次热加工(玻璃与玻璃封接,玻璃与金属封接)和冷加工过程,再加上产品要求严格,外型尺寸要求一致,公差小,故难度较大.因此,各道工序半成品的质量检验和质量控制方法显得尤为重要.如果质量检验点分布不合理、质最检验和质量控制体系建立不完全,质量检验信息反馈不够准确和迅速以及沒有一批素质较高的质检人员和质控人员,则很难生产出高质量的产品,常会因为很小或简单的问題造成大批产品报废,给工厂生产带来损失.做好质检和信息反馈工作可提高产品产量和质量。
其他文献
钠钙玻璃池窑大弦及胸墙等上部结构过去一直用硅砖砌筑,随着池窑的大型化、窑内温度的提高及大孩保温的加强,大孩测温砖及非常容易形成高温的(磁)脚部位,已开始使用锆英石砖;
本厂300万黑白显象管玻壳生产线是引进日本旭硝子公司的关鍵技术和设备,走内涵式技术改造扩大再生产的一条生产线.于86年2月建成投产,同年4月试生产,至今已运行近三年时间.在
随着电熔耐火材料及共它优质耐火材料的发展,以及全窑保温技术的应用,玻璃熔窑窑龄延长,熔化率提高,技术经济效益亦相应大大增长.与此同时、国内大多数玻璃熔窑蓄热室用耐火
中国玻璃工业发展很快,在中国自行设计的第一条浮法生产线投产后已相继新建、改造了一批浮法生产线,通过建材系统的"六五"技术引进和科技攻关,一些大型玻璃企业的技术装备和
BH—F系统公司是BH-F集团的成员之一,该公司成立于1978年.12年来,该公司主要从事于发展改善质量和提高生共率的生产过程控制系统,目前已扩展成为一个国际性的控制和系统公司.
当代玻璃熔窑为了强化熔制,正采用电助熔、鼓泡和窑坎等新技术,以提高熔化效率、增加出料量、节约能源、延长炉令和提高玻璃的质量.共中一个主要措施是使玻璃熔窑受玻璃液侵
继上海、成都、天津之后,又一座生产14"、17"黑白电视玻壳并具有黑白、彩色生产兼容特性的显像管玻壳厂在石家庄建成投产.从目前生产状况表明,该厂全部控制系统完全保证了各
近十余年来,中国工业建设迅猛发展,其中玻璃工业也不侧外,发展面与速度也是快而广.例如:平板玻璃行业已从国外引进浮法玻璃生产线深池平拉成型机组和平面型磁控阴极眞空溅射
本文主要介绍在生产中影响彩色玻壳用的管颈玻管(0150)玻璃理化特性的一些主要因素和控制要点.我厂玻管池炉从1982年1月4日点火试生产一年来的生产实践证明,及时掌握玻璃的物
口混燃烧系统(Nozzle Mix Combustion System)系由口混燃烧器(Nozzle Mix Burner)为主体建立起来的一种先进的火焰窑炉加热体系.它能为加热空间提供橫向均匀的温度场和纵向温