【摘 要】
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本文介绍了国内某厂Φ8mm无钒HRB400盘螺的生产工艺，同时结合轧钢的控轧控冷工艺，对盘螺无钒轧制的强韧化机制和技术要求进行了探讨分析.研究表明：无钒HRB400盘螺的热轧组织为F+P+F针，局部冷却较快部位会出现少量B粒；盘卷前后侧性未搭接侧性能较高于左右搭接侧性能，且组织更细小，分布更均匀，性能更稳定；通过控轧控冷，可以加强γ→α转变的形核率和相变的细化效果，同时抑制奥氏体中碳的析出速度，获
【机 构】
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北京科技大学材料科学与工程学院,北京100083;芜湖新兴铸管有限责任公司 芜湖241002 北京
【出 处】
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2015连铸装备的技术创新和精细化生产技术交流会
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本文介绍了国内某厂Φ8mm无钒HRB400盘螺的生产工艺，同时结合轧钢的控轧控冷工艺，对盘螺无钒轧制的强韧化机制和技术要求进行了探讨分析.研究表明：无钒HRB400盘螺的热轧组织为F+P+F针，局部冷却较快部位会出现少量B粒；盘卷前后侧性未搭接侧性能较高于左右搭接侧性能，且组织更细小，分布更均匀，性能更稳定；通过控轧控冷，可以加强γ→α转变的形核率和相变的细化效果，同时抑制奥氏体中碳的析出速度，获得细小的层片间距的珠光体+细小铁素体组织，从而提高材料的强韧性。
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随着对钢材质量不断提高的需要,中间罐加热技术得到了广泛的研究与应用,其中,中间罐等离子加热技术和电磁感应加热技术应用最为广泛,本文详细阐述了这两种技术的工作原理及设备组成,并对比了两种加热技术的加热效果和优越性.研究表明：目前，两种加热技术均很成熟，都已运用到工业生产，其中电磁感应加热技术有精炼功能，而等离子加热技术无此功能，但从耐材角度考虑，等离子加热技术需要特殊的耐火材料，而电磁感应加热技术不
针对55钢150mm×150mm连铸小方坯中心疏松、缩孔和中心偏析等常见质量缺陷,进行轻压下试验.通过比较不同压下总量以及拉速下铸坯的低倍组织和中心偏析,提出了合适的连铸工艺方案.试验结果和理论分析表明,在现有设备与工艺条件下轻压下工艺可有效改善55钢小方坯内部质量.其中,中心缩孔和疏松可以降至0.5级和1级以下,凝固中心偏析指数可降至1.1,并仍具有优化提升空间.
介绍了某钢厂方坯连铸生产线动态二次冷却水控制系统的结构、特点以及应用.系统应用了铸坯凝固传热仿真模型、动态参数调整和有效拉速控制多种方法,很好地满足了铸坯在稳态和非稳态情况下对二次冷却水量的要求.实践证明,此系统配置合理,运行稳定,对于连铸生产线提高铸坯质量具有重要意义.
结合国内某板坯连铸机设计的前提条件和工艺条件,通过模拟计算和受力分析板坯连铸机拉坯工艺过程中所需动力,确定板坯连铸机主机区扇形段二冷传动所需拉坯力和相关传动参数,为进一步确认连铸机设备参数提供依据.
芜湖新兴铸管2＃连铸机在180方坯的生产过程中,由于受二冷段架子足辊间距及二冷水冷却强度影响,经常出现鼓肚现象.经过分析和试验,通过对二次冷却设备的冷却结构进行改造,并对铸坯低倍进行跟踪,发现铸坯鼓肚现象及内部质量得到明显改善.
为提高优质钢铸坯质量,芜湖新兴铸管炼钢厂对R16m大断面连铸进行了二次冷却研究与探索,通过调整连铸的二次冷却水量、喷嘴形状等,基本杜绝了中心裂纹、划痕等缺陷,降低了铸坯疏松、缩孔的几率,避免了漏钢等恶性事故的发生,为获得合格的铸坯创造了条件.
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