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根据结晶器内初凝坯壳热收缩量与结晶器铜板热面间的位移关系、保护渣的液-固状态及厚度分布、铸坯表面和铜板热面的温度分布以及气隙的动态变化等建立了坯壳-铜板界面热流模型,并在此基础上,通过将该模型嵌入至结晶器内坯壳凝固过程二维瞬态热/力耦合有限元模型,研究分析了国内某钢厂实际宽厚板坯连铸工况下结晶器内某碳钢凝固过程坯壳角部区域气隙、保护渣厚度分布的规律和对应区域热流变化的特征。