论文部分内容阅读
为更好地节省线材生产的成本,适应严峻的钢铁市场,从对辊环的认识出发,系统分析了辊环在轧线中的储备和修磨现状,针对修磨量的过大提出合理化建议,以达到降低成本保证品质的目的.
高线精轧机碳化钨辊环的合理利用
【摘 要】
：
为更好地节省线材生产的成本,适应严峻的钢铁市场,从对辊环的认识出发,系统分析了辊环在轧线中的储备和修磨现状,针对修磨量的过大提出合理化建议,以达到降低成本保证品质的目的.
【机 构】
：
河北钢铁集团宣钢公司,河北 张家口 075100
【出 处】
：
2013年全国线材及小型学术研讨会
【发表日期】
：
2013年7期
其他文献
本文主要分析了棒线材车间炉区常见横移装置的结构特点和类型,指出了各种常见类型横移装置的特点及适用范围,列举了几种横移装置的组合,并结合其特点为其选型提出指导.
对于棒线材生产线,炉前称重辊道必须同时具备两个功能:承载输送坯料和稳定准确的称重计量.原有的称重辊道在结构和功能上存在着若干不足,称重数据误差大,称重模块寿命低.本文针对称重辊道使用过程中出现的问题,进行了优化设计,使其能够更好的满足生产工艺需要.
根据在宣钢三高线实际应用中出现的问题,分析了PLC控制系统中的电磁干扰,指出在工程应用时必须综合考虑控制系统的抗干扰性能,并结合工程提出了几种有效的抗干扰措施.
介绍了天津荣程联合钢铁集团有限公司高线生产线用Φ250mm大规格连铸圆坯成功轧制Φ8.0～Φ14.0mm轴承钢盘条的工艺参数和产品实物质量,经检验,产品的各项性能指标均符合国家标准要求.
介绍了唐钢第二钢轧厂提高带肋钢筋定尺率的生产实践,通过采取定重供坯、合理控制负偏差、提高轧机装配精度、控制切分轧制线差等一系列措施,使带肋钢筋定尺率达到99.52％以上.
介绍了河北钢铁集团宣钢公司通优化轧钢生产工艺,合理控制开轧温度、终轧温度、吐丝温度等参数,提高穿水冷却效率,以及采取精轧机辊缝补偿轧制等优化措施,生产出性能优良的抗震钢筋盘条.
针对钢铁公司棒材厂的粗轧多线整体式滚动扭转装置在使用过程中失效快的现象,本文对其产生的原因进行了分析,并通过对注油系统、辊身等方面提出了相应的改进措施,大幅度减少了粗轧扭转辊工作中的工艺故障,并有效地延长了其使用寿命,取得良好的效果.
文章通过金属加工棒材轧制中通过3种短尺剔除收集形式的对比，第1种短尺剔除收集形式只适用于倍尺钢被剪切到最后的非定尺的剔除和收集，中间出现的个别短尺钢仍需要人工分拣，而且为了减少短尺钢的出现对上游的生产工艺要求较高。第2种短尺剔除收集形式可以对每一组来料进行短尺剔除，可以省去人工剔除的劳动强度，但是其设备结构较复杂，而且操控起来比较繁琐，剔除效率比较低。第3种短尺剔除的形式相对于前两种比较，结构比较