【摘 要】
：
采用定向凝固工艺,整体铸造下端为等轴晶、上端为柱状晶的K417G试棒,对比研究等轴晶、柱状晶和等轴晶与柱状晶混合晶粒组织试样的显微组织以及950℃/235MPa和760℃/675 M
【机 构】
：
中国科学技术大学材料科学与工程学院,安徽合肥,230026
论文部分内容阅读
采用定向凝固工艺,整体铸造下端为等轴晶、上端为柱状晶的K417G试棒,对比研究等轴晶、柱状晶和等轴晶与柱状晶混合晶粒组织试样的显微组织以及950℃/235MPa和760℃/675 MPa板状持久性能。结果表明：等轴晶转变为柱状晶时,碳化物的体积分数增加,且形貌从块状变为草书体状,而共晶和显微疏松的体积分数均显著降低。混合晶粒组织试样的持久性能与等轴晶组织试样的相当,但显著低于柱状晶组织试样。其中,950℃/235MPa持久试样以晶界滑移为主,断口为沿晶断裂；760℃/675MPa试样持久断口主要以晶内变形为主,呈现穿晶断裂。
其他文献
利用SEM和物理化学相分析方法研究了5种Hf含量的FGH4097粉末高温合金中γ'相和MC型碳化物形貌、化学组成及含量.结果表明：Hf促进γ'相和MC相析出,改变γ'相和MC相的化学组
对FGH4096合金盘件的双组织热处理进行了数值模拟和试验验证：数值模拟结果表明，通过选定合适的工艺参数，可实现盘件不同部位的温度梯度。在数值模拟的基础上，进行了盘件双重
研究了不同Hf含量对FGH4097合金的冲击韧性、拉伸性能、高温持久性能和疲劳裂纹扩展速率的影响.结果表明，适量的Hf提高合金的冲击韧性、拉伸塑性、高温持久寿命和疲劳裂纹
采用Gleeble 3180D热模拟试验机对热挤压态FGH4096镍基粉末高温合金在变形温度1020～1140℃,应变速率0.001 ～1.0s-1的条件下做等温热压缩试验,研究了其高温变形行为.分析了
连续SiC纤维增强镍基高温合金复合材料具有使用温度高、高温性能优异、轻量化等特点,是新一代航空材料的理想选择。本文采用纤维涂层+热等静压法制备了SiCf/GH4738复合材
研究了不同温度(25～750℃)下热挤压态镍基粉末高温合金FGH4096的拉伸性能、失效机制及变形后微观组织.结果表明：该合金抗拉强度随着温度的升高而降低,同时断裂机制由室温下
本文研究了静电场处理对GH4169合金的组织及拉伸变形行为的影响。结果表明，经静电场处理后合金基体中空位数量大幅增加，缺陷能升高。在10-4s-1和10-2s-1应变速率下进行室温
将脉冲电流引入GH4169合金的高温拉伸过程，研究了脉冲电流对合金高温变形行为及动态再结晶的影响规律及作用机理。结果表明脉冲电流的引入促进了γ"相的析出，当施加4kA/mm2
选用第二代镍基单晶高温合金，制备了平行于定向凝固方向且分别沿(100)面和(110)面的2组板式试样，采用电火花方法在试样中心垂直于板面加工孔径为0.5mm的圆孔.采用室温到110
研究了铸件形状因素对雀斑形成的影响，揭示了雀斑产生的几个新特点，如型芯会诱导铸件内表面雀斑产生；雀斑易于产生的部位是铸件的边角而不是平面上，是外廓收缩而不是扩张处等