【摘 要】
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采用Abaqus软件对某大型2A12铝型材加强框力控制模式下的拉弯成形进行了模拟研究,获得了第1道次拉弯成形中预拉力和摩擦系数这两个工艺参数对成形件应力、应变分布及成形精度的影响规律.随着预拉力增加,型材截面内外侧切向应力差减小,回弹和扭翘变形也减小,卸载后工件的残余应力降低,对于降低淬火变形有利,但不利的一面是变形量增大,零件壁厚减薄率增加,截面尺寸变化加大.对于恒力控制模式下的拉弯成形,不加补
【机 构】
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北京航空航天大学 机械工程及自动化学院,北京 100191 天津航天长征火箭制造有限公司,天津 3
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采用Abaqus软件对某大型2A12铝型材加强框力控制模式下的拉弯成形进行了模拟研究,获得了第1道次拉弯成形中预拉力和摩擦系数这两个工艺参数对成形件应力、应变分布及成形精度的影响规律.随着预拉力增加,型材截面内外侧切向应力差减小,回弹和扭翘变形也减小,卸载后工件的残余应力降低,对于降低淬火变形有利,但不利的一面是变形量增大,零件壁厚减薄率增加,截面尺寸变化加大.对于恒力控制模式下的拉弯成形,不加补拉时,型材和模具间的摩擦系数对工件的应力、应变分布状态几乎没有影响.模拟分析结果表明,恒力控制加载模式对该加强框零件的拉弯成形并不十分有利,必须探索能够进一步降低残余应力的拉弯工艺方法.
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