CAE技术在注射成型中的应用

来源 :2003年塑料助剂和塑料加工应用技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wilsonpfan
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注射成型工艺复杂,制品质量受成型机械、模具、材料及成型工艺等多种参数的影响,传统的生产方式难以满足现代行业对塑料制品产量、质量和更新换代速度的需求,CAE技术与优化设计技术的结合,可实现模具设计参数及工艺参数自动优化,从而生产出高质量产品,可从根本上解决依赖经验和技巧的方法和手段.利用CAE分析,可方便地研究注射成型的控制理论,建立更适用于注射成型过程的控制方法.系统介绍了注射成型CAE技术在模具设计、工艺优化及制品质量控制中的应用.
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阐述聚苯硫醚的性能特点,详细地综述了聚苯硫醚在改善物理力学性能方面,主要是力学性能的改进方面(如增韧、增强等)进行的共混改性的研究进展.展望了该领域的发展趋势.
通过对铸型尼龙(MC尼龙)制备工艺中存在问题的分析,在减磨、增韧、减少气孔和耐热性的提高等方面提出了解决方案.论述MC尼龙制造和使用过程的要点,通过用甲醇钠替代NaOH催化合成MC尼龙,避免了因反应条件波动引起的不聚合现象;通过液体润滑剂NZ-HA型矿物油等的使用使MC尼龙耐磨性能有进一步的改进;通过引入纳米蒙脱土、环烷酸稀土等填充物使MC尼龙的强度、尺寸稳定性和耐热性能明显提高;通过催化剂、增塑
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通过缩聚反应合成双氰胺/尿素/甲醛/磷酸树脂和三聚氰胺/尿素/甲醛树脂,在组分中添加磷酸酯淀粉和季戊四醇,在常温下混合并联固化得到含有氮、磷元素和碳源、酸源和气源的膨胀型无卤阻燃剂,用SEM和激光粒度分析研究其形貌和粒度分布,考察其对聚丙烯/玻纤增强复合材料的阻燃性能.结果表明,该新型阻燃剂的膨胀倍率高,对复合材料具有良好的阻燃性能,在28%添加量时,材料的阻燃性能达到UL 94 V-0级.
以丙烯醇、顺丁烯二酸酐、溴为原料合成了一种添加型多溴马来酸酯类阻燃剂2,3-二溴丁二酸二(2,3-二溴丙)酯.研究了物料配比、反应时间、反应温度等对合成的影响,得出了最佳合成条件,并用红外光谱对其结构进行了表征.
本文简要介绍了我国塑料助剂出口概况;从产品质量、产品品种、技术含量等方面论述了我国塑料助剂出口中存在的问题.
设计3种方案制备了聚丙烯(PP)/炭黑复合材料,通过傅立叶红外光谱、交流阻抗图谱以及体积电阻率的测试与结果分析,研究了活化炭黑影响聚丙烯复合材料的结构、导电性能的规律.结果表明,炭黑活化处理使炭黑表面键合了不同的基因,降低了炭黑的表面自由能,进而改善炭黑在PP基体中的分散、炭黑与PP的界面结合作用,从而降低了复合材料的渝渗阈值,改善了复合材料的导电性能.最后,建立了导电模型.
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