【摘 要】
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为提升钛合金钻具的摩擦磨损性能,优选钛合金钻具的表面强化工艺,本文采用离子渗氮技术,分别在650℃,750℃,850℃,950℃四个温度条件下,对工业纯钛TA2进行表面强化.选用真空球盘摩擦磨损试验机对离子渗氮处理后工业纯钛在大气和真空条件下的摩擦磨损性能进行表征.结果表明:渗氮层的形成能有效提升TA2的表面硬度.在大气条件下它能阻碍氧化磨损的发生,进而大幅提升其耐磨性;在真空条件下,渗氮层的形成
【机 构】
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中国地质大学(北京)工程技术学院,北京100083 中国铁道科院研究院金属与化学研究所,北京100
【出 处】
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第七届全国青年表面工程学术会议暨重庆市第二届汽车摩托车摩擦学材料先进技术与应用推进会
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为提升钛合金钻具的摩擦磨损性能,优选钛合金钻具的表面强化工艺,本文采用离子渗氮技术,分别在650℃,750℃,850℃,950℃四个温度条件下,对工业纯钛TA2进行表面强化.选用真空球盘摩擦磨损试验机对离子渗氮处理后工业纯钛在大气和真空条件下的摩擦磨损性能进行表征.结果表明:渗氮层的形成能有效提升TA2的表面硬度.在大气条件下它能阻碍氧化磨损的发生,进而大幅提升其耐磨性;在真空条件下,渗氮层的形成能有效阻止金属表面的直接接触,从而抑制粘着磨损的发生,使得摩擦系数大幅降低,耐磨性显著提升.
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