【摘 要】
：
随着纺织科学技术的进步和发展，合理解决牵伸区内的摩擦力及其对纤维运动的控制，提高条干均匀率，胶辊涂料工的必须要认真地掌握和选定胶辊不同弹性(硬度)以及涂料(配方)来合理处理胶辊。如果能正确调配涂料，对产品的优质、低耗、降低断头、减少回花、减轻值车工劳动强度有着十分重要意义。本文分别对各厂的涂料进行调配、对比、混合试验，用不同的成纱品种，采取不同涂料品种进行表面处理，对胶辊的纺纱效果进行质量跟踪测试
【出 处】
：
第十届全国胶辊胶圈应用技术经验交流会
论文部分内容阅读
随着纺织科学技术的进步和发展，合理解决牵伸区内的摩擦力及其对纤维运动的控制，提高条干均匀率，胶辊涂料工的必须要认真地掌握和选定胶辊不同弹性(硬度)以及涂料(配方)来合理处理胶辊。如果能正确调配涂料，对产品的优质、低耗、降低断头、减少回花、减轻值车工劳动强度有着十分重要意义。本文分别对各厂的涂料进行调配、对比、混合试验，用不同的成纱品种，采取不同涂料品种进行表面处理，对胶辊的纺纱效果进行质量跟踪测试，实验表明组合涂料胶辊完全达到细纱条干CV％国家15％-25％的质量标准。
其他文献
本文主要针对纺纱胶圈表面处理给生产和使用所带来的不良影响，根据国内外资料的分析，结合纺纱性能的要求，一致认为生产胶圈的主体材料是影响产品摩擦系数的因素。在此基础上阐述了解决胶圈不处理的途径，达到胶圈具有良好的适纺性能和使用性能。
本文论述了胶辊胶圈应用技术具有系统性，是纺纱系统工程的组成部份。指出必须进行精、并、粗、细各道工序胶辊胶圈应用之间关系;相关机械构件和器材与胶辊胶圈应用的关系;胶辊胶圈应用与生产工艺，生产管理的关系三方面系统性研究，以期提高胶辊胶圈应用技术水平。
自上世纪四十年代丁腈橡胶取代牛皮胶辊胶圈以来，揭开了纺织牵伸器材崭新的一页。已伴随我们走过了六十多个春秋，丁腈胶辊的出现促使纺织工业出现了飞跃的发展，创造了纺织业的辉煌。经历近二十年纺织工艺的发展和探索，又提出牵伸胶辊高弹、低硬、超耐磨、且表面具有不黏附的特殊功能。丁腈橡胶显得越来越不适应现代纺纱工艺的要求。已成为制约纱支条干品质的瓶颈。高性能牵伸胶辊的研究开发显得尤为迫切，高性能牵伸胶辊的研究对
文章主要对DL-14270II型碳上销与I型和金属上销，作了某些技术性能特点的论述，与实际应用的结果，并对其主要技术性能特点，加以了分析与探讨。
胶辊表面的磨砺是表面处理的基础，表面光洁度的好坏直接影响到胶辊的内在质量，而胶辊制作质量及表面磨砺的质量的好坏必然直接影响到纺纱质量和产量，表面光洁度(即粗糙度)对酸处理、光照处理以及组份涂料处理的胶辊、软胶辊来说尤为重要。因此，改进磨床工艺和提高胶辊表面磨砺质量是胶辊的制作关键。本文介绍了对原有的A802A磨床采取的改进措施，阐述了影响磨砺质量的主要因素，提出了相关的改造方法。
本文介绍了韶关新三联纺织企业有限公司二分厂P阶段计划的选题理由和现状调查，提出了制定对策措施，分析了遗留问题。
棉纺厂从精梳开始使用胶辊，各工序的胶辊因其工艺的不同，所以对胶辊的要求也不尽相同。作为纺纱机械牵伸部分的关键部件，搞好胶辊间的管理工作，是搞好生产，提高成纱质量，增加企业经济效益的一个重要环节，本文从某厂实际情况出发，浅谈了胶辊间管理工作的几方面内容，即1、人员的组织；2、胶辊、胶圈的周期管理；3、制作与保养之间交接的合理性；4、引进新材料做好工艺试验；5、做好节能降耗，开源节流，修旧利废工作。
棉纺工程的最终目的是把棉纤维顺方向平行地排列起来，组成具有一定粗细的须条再加上拈度而成为细纱。牵伸过程是由一定压力的上下罗拉之间的运动来完成，上罗拉俗称皮辊在牵伸过程中起着极其重要的作用，运转好坏直接影响粗纱细纱的成纱质量。实际生产中上罗拉缺油少油，单边磨损间隙松大超标现象时有发生，已构成纱纺工程中制造质量波动的潜在隐患，侵害频率极高让人难以控防。本文介绍了影响制造的原因，浅谈了纺纱工艺对上罗拉的
胶辊是纺纱牵伸的重要部件，其质量对成纱条干、强力、纱疵、断头影响很大。随着纺织品市场竞争的日趋激烈，生产厂家及客户对成纱CV值和常发性纱疵的要求也越来越高，因此，胶辊的质量尤为重要。而对于处理胶辊而言，表面涂料的处理就是关键，其效果直接影响成纱的质量。本文介绍了胶辊的处理方法，阐述了上机使用情况，探讨了胶辊表面涂料处理的几点注意事项，分析了目前存在的问题。
胶圈是纺纱的重要器材，其作用是与上下肖组成弹性钳口，以适当的力握持棉条，并以一定的速度连续向前罗拉钳口输送棉条，将纤维由慢速纤维瞬时变成快速纤维，完成对棉条的牵伸。胶圈在改善成纱条干方面，远不如胶辊那么明显。所以，胶圈的作用易被忽视。胶圈状态不良或选用不当，易造成条干不匀、竹节、粗径、粗纬等纱疵，是胶辊无法弥补的。因此，本文介绍了在实际应用中应重视的几方面问题，即1、选择适当的几何尺寸；2、胶圈的